Wat betekent weerstandslassen?

 

Wat is weerstandslassen?

Weerstandslassen is het proces waarbij metalen worden gecombineerd door druk uit te oefenen en continu stroom door het metalen gedeelte te laten lopen dat moet worden gelast. Het belangrijkste voordeel van weerstandslassen is dat er geen extra materialen nodig zijn om de verbinding te vormen, waardoor het een zeer economische procedure is.

Weerstandslassen bestaat in verschillende typen (punt- en naad-, projectie-, flits- en stuiklassen), die voornamelijk variëren in de laselektroden die worden gebruikt om druk uit te oefenen en elektriciteit te geleiden.

Water wordt door holtes in de elektroden en andere geleidende apparatuur van de weerstandslasmachine gepompt om deze te koelen. Elektroden worden gewoonlijk gemaakt van legeringen op koperbasis vanwege hun uitstekende geleidbaarheid.

Weerstandslasapparatuur wordt gemaakt en ontwikkeld voor diverse industriële, luchtvaart- en automobieltoepassingen. Dankzij de automatisering maken de zeer reproduceerbare en gecontroleerde acties van deze machines het voor fabrikanten eenvoudig om de productie te bemannen.

Hoe werkt weerstandslassen?

Weerstandslassen wordt doorgaans gebruikt om twee stukken eenvoudig metaalwerk met elkaar te verbinden. Laselektroden leveren een elektrische stroom aan de metalen platen (of andere werkstukken die worden samengevoegd) en oefenen kracht uit op de platen.

Uit deze kracht wordt vervolgens warmte geproduceerd. Het metaal wordt verwarmd tot het punt waarop het samenkomt met het punt van "weerstand" tussen de vervaagde oppervlakken, waardoor het daar smelt. De elektrode verwarmt vervolgens het vloeibare lasgebied en er ontstaat een lasklompje wanneer het afkoelt en uithardt.

Het contactoppervlak wordt beperkt door de kracht die wordt uitgeoefend vóór, tijdens en na het aanleggen van stroom.

Soorten weerstandslassen

 

Puntlassen en naadlassen

Weerstand Puntlassen produceert lassen met behulp van warmte die wordt geproduceerd door weerstand tegen de lasstroom tussen de vervormde oppervlakken en de kracht om de werkstukken tegen elkaar te duwen, die beide gedurende een vooraf bepaalde periode worden toegepast.

Weerstandspuntlassen concentreert de lasstroom op de gewenste lasplaats en oefent een kracht uit op de werkstukken door gebruik te maken van de vlakgeometrieën van de laselektroden. Zodra er voldoende weerstand is gecreëerd, worden de componenten gecombineerd om een ​​lasklompje te produceren.

Weerstandsnaadlassen is een variant van weerstandspuntlassen waarbij wielvormige elektroden worden gebruikt om kracht en lasstroom op de onderdelen uit te oefenen. Het verschil is dat terwijl de lasstroom wordt toegevoerd, het werkstuk tussen de wielvormige elektroden rolt.

De geproduceerde lassen kunnen elkaar overlappen, een volledige lasnaad vormen of enkele puntlassen zijn met vooraf bepaalde intervallen, afhankelijk van de specifieke lasstroom- en duurinstellingen.

Projectie Lassen

Bij projectielassen wordt kracht gebruikt om de werkstukken gedurende een vooraf bepaalde tijd tegen elkaar te drukken, naast de warmte die wordt geproduceerd door weerstand tegen de lasstroom.

Projectie Door gebruik te maken van uitsteeksels, reliëf of kruispunten, die allemaal de warmteopwekking op het contactpunt concentreren, worden de lassen op specifieke punten gelokaliseerd. De uitsteeksels vallen in elkaar en vormen de lasklomp nadat de lasstroom voldoende weerstand op de contactplaats heeft geproduceerd.

Bij het samenvoegen van voorwerpen door middel van lassen worden vaak massieve uitsteeksels gebruikt. Bij het bevestigen van vellen of platen materiaal worden gewoonlijk reliëfs gebruikt. Dwarsdraadlassen is een illustratie van projectielassen waarbij gebruik wordt gemaakt van materiaalkruisingen.

In dit geval zijn de weerstand en de warmteopwekking gelokaliseerd op het snijpunt van de draden. Toen de draden in elkaar verzonken ontstond er een lasklompje.

Flitslassen

Flitslassen maakt, net als andere weerstandslasprocessen, gebruik van kracht om de werkstukken gedurende een vooraf bepaalde tijd samen te drijven en de warmte die wordt geproduceerd door weerstand tegen de lasstroom. Flitslassen is een vorm van weerstandslassen waarbij weerstand ontstaat door middel van flitsen.

Om deze actie te bereiken, worden minimale contactpunten tussen de werkstukken en extreem hoge stroomdichtheden gebruikt. Nadat het afbraamproces is gestart, wordt het werkstuk gedwongen om met een gereguleerde snelheid op een vooraf gedefinieerde plek samen te bewegen. Deze kracht verstoort de las snel, waardoor oxiden en verontreinigingen vrijkomen.

Verstoorde lassen

Net als andere weerstandslasprocessen wordt bij stuiklassen gebruik gemaakt van kracht om de werkstukken gedurende een vooraf bepaalde periode tegen elkaar te drukken, naast de warmte die wordt geproduceerd door weerstand tegen de lasstroom.

Hoewel Upset Welding vergelijkbaar is met Flash Welding omdat de werkstukken al stevig contact maken, vindt er bij dit proces geen flash plaats. Voordat de stroom begint, wordt er druk uitgeoefend en gehandhaafd totdat de procedure is voltooid.

Toepassingen van weerstandslassen

Plaatwerk, draad en buizen worden bij grootschalige productie gelast met behulp van weerstandslassen.

• Het wordt gebruikt voor het lassen van staven, blikken, staven, pijpen en frames gemaakt van metalen met gemiddelde en hoge weerstand, zoals siliciumbrons, roestvrij staal en staal.
• Het wordt gebruikt bij het lassen van auto- en ruimtevaartonderdelen.
• Het wordt gebruikt om snijgereedschappen te maken.
• Het wordt gebruikt om brandstoftanks te maken voor auto's, tractoren, enz.
• Het wordt gebruikt bij de productie van containers, gaasgelast gaastextiel, roosters en roosters.

Voordelen van weerstandslassen

• Metalen die op elkaar lijken en verschillend zijn, kunnen worden gesmolten.
• sterk geautomatiseerd
• Hoge productie- en lassnelheden en toch effectief
• Kostenefficiënt
• milieuvriendelijk en produceert weinig afval of vervuiling

Er is geen behoefte aan vulmetaal of overbodige componenten zoals staven, vloeimiddelen, inerte gassen, zuurstof of acetyleen.

Nadelen van weerstandslassen

• Weerstandslasmachines zijn vaak zeer technische apparaten die duur en ingewikkeld zijn.
• Vaak is de dikte van het werkstuk beperkt.
• Bij gebruik van sterk geleidende materialen is dit minder effectief.
• de behoefte aan een grote hoeveelheid elektriciteit