1.4125 / X105CrMo17 / AISI 440C materiaalkwaliteit

wat is 1.4125 materiaal?

1.4125 verwijst naar een martensitisch roestvrij staal met een hoog-koolstofgehalte, ook bekend als AISI 440C of X105CrMo17, dat bekend staat om zijn uitzonderlijke hardheid, sterkte en slijtvastheid na warmtebehandeling, waardoor het ideaal is voor snijgereedschappen, lagers en kleponderdelen waarbij duurzaamheid en corrosiebestendigheid cruciaal zijn. Het wordt gewaardeerd om zijn uitstekende polijsten en lage vervorming, maar vereist een specifieke warmtebehandeling om te voorkomen dat de corrosieweerstand in gevaar komt.

 

Waarmee is 440C roestvrij staal gelijk?

Equivalenten van 440C roestvrij staal zijn onder meer de Europese EN/DIN 1.4125 (X105CrMo17), de Japanse SUS440C en UNS S44004, allemaal bekend om hun hoge hardheid, slijtvastheid en goede corrosieweerstand (zoals klasse 304), waardoor ze ideaal zijn voor messen, lagers en chirurgische gereedschappen.

 

1.4125 Chemische samenstelling

1.4125 X105CrMo17	C	Si	Mn	P	S	Cr	ma	Ni	V
min.	0,95	bis	bis	bis	bis	16,0	0,4
maximaal	1,20	1,0	1,0	0,04	0,04	18,0	0,8

 

EN 1.4125 (X105CrMo17 / AISI 440C) Mechanische eigenschappen(Typische waarden, geharde en getemperde toestand)

Eigendom	Waarde
Treksterkte	900 – 1100 MPa
Opbrengststerkte (0,2% offset)	Groter dan of gelijk aan 700 MPa
Verlenging	Groter dan of gelijk aan 10%
Hardheid	58 – 60 HRC
Slagvastheid (Charpy V, 20 graden)	Groter dan of gelijk aan 8 J

 

EN 1.4125 (X105CrMo17 / AISI 440C) Fysieke eigenschappen

Eigendom	Waarde
Dikte	7,70 g/cm³
Elasticiteitsmodulus	210 – 215 GPa
Thermische geleidbaarheid (20 graden)	24 W/m·K
Specifieke warmtecapaciteit	460 J/kg·K
Elektrische weerstand	0.60 µΩ·m
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden)	10.2 × 10⁻⁶ /K
Smeltbereik	1410 – 1460 graden

 

Is 1.4125 staal magnetisch?

Ja, 1.4125 staal (ook bekend als 440C of X105CrMo17) is magnetisch omdat het een martensitisch roestvrij staal met een hoog-koolstofgehalte is, waardoor het onder alle omstandigheden sterke magnetische eigenschappen heeft, in tegenstelling tot austenitisch roestvrij staal (zoals 304) dat doorgaans niet-magnetisch is.

 

Wat is de hardheid van 1.4125 RVS?

1.4125 roestvrij staal (ook bekend als AISI 440C) bereikt na warmtebehandeling een zeer hoge hardheid, doorgaans 57 tot 60 HRC, en zelfs hoger in speciale toepassingen (tot 61-62 HRC), waardoor het een van de hardste roestvrij staalsoorten is die momenteel beschikbaar zijn.

 

440A versus. 440B versus. 440C roestvrij staal

De belangrijkste verschillen liggen in het koolstofgehalte, de hardheid en de slijtvastheid.. 440A heeft het laagste koolstofgehalte (ongeveer 0,60%–0,75%), met een hardheid van HRC 50–55, waardoor het gemakkelijk te bewerken is, maar minder slijtvast-resistent. 440B heeft een iets hoger koolstofgehalte (ongeveer 0,75%–0,95%), met een hardheid van HRC 55–58. 440C heeft het hoogste koolstofgehalte (ongeveer 0,95%–1,20%), met een hardheid van HRC 58–60, en biedt uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor-messen, lagers en precisiecomponenten met hoge prestaties.

 

Wat is het verschil tussen 440C en 316 roestvrij staal?
440C is een martensitisch staal met een hoog-koolstofgehalte dat bekend staat om zijn uitzonderlijke hardheid, scherptebehoud (ideaal voor messen) en slijtvastheid maar lagere corrosieweerstand, terwijl 316 (of 316L) een molybdeen-houdend austenitisch staal is dat wordt gewaardeerd om zijn superieure corrosieweerstand, vooral in maritieme/chemische omgevingen, maar het is zachter en minder slijtvast- dan 440C. Kies 440C voor snijgereedschappen die extreme scherpte vereisen; kies 316 voor maritieme hardware, medische of chemische apparatuur die superieure roestbescherming nodig heeft.

 

GNEE heeft momenteel 440A-, 440B- en 440C-producten op voorraad, waaronder platen, platen, spoelen, strips, buizen, staven en draden. Daarnaast bieden wij u een verscheidenheid aan oppervlakteafwerkingen waaruit u kunt kiezen, zoals Nee. 1, 2B, 2D, BA, Nee. 3, Nee. 4, HL, Nee. 8, zandstralen, enz.
Wij garanderen 100% kwaliteit. Wij zullen nooit defecte producten aan onze klanten leveren. Neem gerust contact met ons op om de gewenste productspecificaties aan te passen, inclusief vorm, staat, oppervlaktebehandeling en verwerkingstechnologie.