430 roestvrijstalen precisieplaat voor lifttoepassingen

Wat is 430 roestvrijstalen precisieplaat voor lifttoepassingen?

430 roestvrijstalen precisieplaatverwijst naar een ferritische roestvrijstalen plaat van hoge- kwaliteit die koudwalsen, gloeien en egaliseren met hoge- precisie heeft ondergaan, evenals een gespecialiseerde diepe oppervlaktebehandeling. Het is speciaal ontworpen voor liftkooiwanden, bordesdeuren (haldeuren), kooideuren, plafonds en kooibedieningspanelen (COP).

 

430 roestvrijstalen plaat bevat 16,0%–18,0% chroom (Cr) en geen edelmetaalnikkel (Ni). Het vertoont een goede oxidatie- en corrosieweerstand in omgevingen met veel verkeer binnenshuis en dagelijks, met aanzienlijk lagere kosten-ongeveer 30%-40% goedkoper dan 304 roestvrij staal. De thermische uitzettingscoëfficiënt bedraagt ​​slechts ongeveer 10,4x10^-6/K (ongeveer 65% van 304). Het is uiterst onwaarschijnlijk dat hoog-liften last zullen krijgen van uitpuilende of kromtrekkende vervormingen tijdens veelvuldig gebruik of temperatuurschommelingen.

 

GNEE levert 430 roestvrijstalen precisieplaten met een gebruikelijke dikte van 0,5 mm - 3,0 mm, met diktetoleranties die nauwkeurig worden gecontroleerd binnen ± 0,02 mm om nuldimensionale fouten tijdens het buigen en CNC-ponsen te garanderen.

Onlangs heeft GNEE Stainless Steel met succes een nieuwe verwerkingsbatch voltooid van 0,6 mm nauwkeurig afgevlakte platen op-tot-lengte, afgestemd op de hoge- exportvereisten van de liftindustrie. Door een verfijnde verwerking en volledige-proceskwaliteitscontrole heeft het project de kernkracht van het bedrijf op het gebied van precisiescharen van dunne- platen volledig gedemonstreerd.

 

Om aan de strenge eisen van de klant op het gebied van kwaliteit en doorlooptijd te voldoen, werd een naadloos, continu proces toegepast waarbij dubbele-randafwerking en nivellering werden gecombineerd. Deze aanpak garandeerde niet alleen gladde, braam{2}}randen op de plaatsneden, maar elimineerde ook effectief interne spanningen in het materiaal om uitzonderlijke vlakheid van het oppervlak te garanderen.

 

Om tegemoet te komen aan de gespecialiseerde vraag naar geëxporteerde cosmetische onderdelen voor liften, werd de toestand van het oppervlak tijdens de productie streng gecontroleerd. Het uiteindelijke plaatoppervlak zag er helder en smetteloos uit-volledig vrij van roest, krassen, vlekken of andere gebreken-en legde een solide basis voor de superieure decoratieve afwerking van daaropvolgende liftpanelen.

 

 

Specificaties 430 roestvrijstalen platen

Item	Specificatie
Cijfer	AISI/ASTM 430 (UNS S43000)
Materiaalsoort	Ferritisch roestvrij staal (magnetisch)
Standaard	ASTM A240, JIS G4305, EN 10088-2
Dikte bereik	0,5 mm – 3,0 mm (gewoonlijk 1,2 mm/1,5 mm voor panelen)
Breedte bereik	1000 mm, 1219 mm (4ft), 1250 mm, 1500 mm
Randen	Spleetrand of molenrand
Precisieniveau	Precisiekwaliteit (strakkere tolerantie en superieure vlakheid)

 

Chemische samenstelling (%)

Cijfer	C (max.)	Mn (max.)	P (max.)	S (max.)	Si (max)	Cr	Ni (max)
430	0.12	1.00	0.040	0.030	1.00	16.0 – 18.0	0.60

 

Mechanische eigenschappen

Eigendom	Waarde (typisch)	Testmethode
Treksterkte (Rm)	Groter dan of gelijk aan 450 MPa (65 ksi)	ASTM E8
Opbrengststerkte (Rp 0,2)	Groter dan of gelijk aan 205 MPa (30 ksi)	ASTM E8
Verlenging (A50mm)	Groter dan of gelijk aan 22%	ASTM E8
Hardheid (Rockwell B)	Minder dan of gelijk aan 89 HRB	ASTM E18
Hardheid (Brinell)	Minder dan of gelijk aan 183 HBW	ASTM E10

 

Fysieke eigenschappen

Eigendom	Waarde
Dikte	7,75 g/cm³
Thermische geleidbaarheid	26,1 W/m·K (bij 100 graden)
Coëfficiënt van thermische uitzetting	10,4 x 10⁻⁶ / graad (0-100 graden)
Magnetische eigenschap	Sterk ferromagnetisch

 

Dimensionale en vlakheidstolerantie

Liftpanelen vereisen een hogere precisie dan standaard industriële platen.

Parameter	Standaardtolerantie	Precisiekwaliteit (lift)
Dikte tolerantie	± 0,05 mm	± 0,02 mm ~ 0,03 mm
Breedte tolerantie	+2.0 / -0 mm	+1.0 / -0 mm
Vlakheid (totaal)	Kleiner dan of gelijk aan 10 mm / 2000 mm	Kleiner dan of gelijk aan 3 mm / 2000 mm (superplat)
Diagonaal verschil	Kleiner dan of gelijk aan 3,0 mm	Kleiner dan of gelijk aan 1,0 mm

 

Oppervlakteafwerkingen voor lifttoepassingen

Voltooicode	Naam	Beschrijving
Nr.4	Geborstelde afwerking	Korte, parallelle lijnen, niet-reflecterend, verbergen krassen.
HL (haarlijn)	Haarlijnafwerking	Doorlopende lange verticale lijnen, elegant en modern.
8K / Spiegel	Superspiegel	Sterk reflecterend, vervormd-vrij beeld.
Geëtst	Etsen	Chemisch geërodeerde patronen (bloemen, geometrisch) op het oppervlak.
Trillingen	Niet-directioneel	Willekeurige overlappende cirkelvormige krassen, "distressed" uiterlijk.
PVD-coating	Kleur coating	Goud, roségoud, zwart Ti, brons (ionenplating).
AFP	Anti-vingerafdruk	Nano-coating om vlekken te voorkomen en het schoonmaken te vergemakkelijken.

 

Als u een project plant, laat het me weten:
Welke dikte en afmetingen heb je nodig?
Bent u op zoek naar een specifieke oppervlakteafwerking (zoals No. 4 geborsteld of BA-afwerking)?

Neem nu contact op

Kwaliteitsinspectie

Standaard exportverpakking

Om schade en oxidatie tijdens het transoceanische transport te garanderen, verpakt GNEE 430 roestvrijstalen precisieplaten met een 70-100 μm laser-beschermfolie, neutraal tussenpapier (pH 7,0 ± 0,5) en een 0,2 mm HDPE-vochtbarrière, ondersteund door 500 g droogmiddelpakketten per ton. Elke eenheid is vastgezet op ISPM 15-gecertificeerde gegaste houten pallets met een draagvermogen tot 3.000 kg, is versterkt met gegalvaniseerde hoekbeschermers van 1,5 mm en stevig vastgebonden met behulp van 4 tot 6 stalen banden met hoge treksterkte (19 mm x 0,8 mm) met een minimale spanning van 8,5 kN, waardoor strikte dimensionele stabiliteit en onberispelijke oppervlaktekwaliteit bij aankomst worden gegarandeerd.

 

Feedback van klanten

Om een ​​strikte traceerbaarheid van de kwaliteit vóór verzending te garanderen, wordt elke partij geëxporteerde precisieplaten van 430 roestvrij staal tijdens het verpakkingsproces onderworpen aan video- en fotografische documentatie met hoge- resolutie; Hierop zijn duidelijk de serienummers van de pallets, de bundelaantallen, de intacte staat van de 70-100 μm beschermfolie en de vocht-proof afdichtingsmaatregelen vastgelegd.

Veelgestelde vragen

Waarom wordt roestvrij staal 430 vaak verkozen boven roestvrij staal 304 in de liftindustrie?
In de gecontroleerde binnenomgeving van een lift is de oxidatie- en corrosieweerstand van 430 roestvrij staal voldoende om dagelijkse reiniging en omgevingsvochtigheid te weerstaan. Als ferritisch roestvrij staal bevat 430 geen nikkel (of slechts sporen), waardoor het goedkoper en prijsstabieler is dan nikkel-met 304 roestvrij staal. Bovendien biedt 430 uitstekende polijstbaarheid, waardoor gemakkelijk spiegel- of haarlijnafwerkingen kunnen worden bereikt die voldoen aan de hoge esthetische normen die vereist zijn voor liftinterieurs.

 

Is 430 roestvrij staal magnetisch? Heeft dit invloed op liften?
Ja, 430 is magnetisch. In tegenstelling tot de 300-serie (austenitisch) wordt ferritisch 430 aangetrokken door magneten. Bij de meeste lifttoepassingen levert dit magnetisme geen negatieve problemen op. In zeldzame gevallen waarbij zeer gevoelige magnetische veldsensoren betrokken zijn, moeten ontwerpers echter mogelijk magnetische afscherming overwegen. Aan de positieve kant kunnen de magnetische eigenschappen van het materiaal installatieprocessen vergemakkelijken door het gebruik van magnetische hefgereedschappen mogelijk te maken.

 

Wat zijn de fabricagekenmerken van 430 roestvrijstalen liftpanelen?
430 biedt goede buigeigenschappen, waardoor het ideaal is voor de productie van liftdeurkozijnen, drempels en autohoekpanelen. De ductiliteit is echter iets lager dan die van 304, dus voorzichtigheid is geboden tijdens dieptrekbewerkingen-.

 

Kan roestvrij staal 430 worden gebruikt voor liften in buiten- of kustgebieden?
Het wordt niet aanbevolen. 430 heeft een relatief lage weerstand tegen putcorrosie (PREN-waarde). In buitenomgevingen, omgevingen met een hoge-vochtigheid of gebieden die zijn blootgesteld aan zoutnevel (zoals kustgebieden), is 430 gevoelig voor het ontwikkelen van roestvlekken. Voor dergelijke omgevingen wordt doorgaans een upgrade naar roestvrij staal 304 of 316 aanbevolen.