904L (UNS N08904) Roestvrij staal: verwerking en laseigenschappen

904L (UNS N08904)-Een koolstofarme super austenitisch roestvrij staal

904L roestvrij staal (UNS N08904) is een koolstofarme super austenitisch roestvrij staal dat veel wordt gebruikt in chemische verwerking, olie en gas en farmaceutische industrie.

Hieronder is een gedetailleerd overzicht van zijn bewerkbaarheid, hittebestendigheid, warmtebehandeling en lasbaarheid.

Gratis consult over 904L roestvrijstalen prijzen

Machinabiliteit van 904L roestvrij staal

De bewerkingskenmerken van 904L zijn vergelijkbaar met die van andere austenitische roestvrij staal, maar hebben de neiging om de hechting van het gereedschap te veroorzaken en te verharden. Om werkharden te verminderen, moeten carbide -gereedschap met een positieve harkhoek worden gebruikt, samen met gesulfuriseerde en gechloreerde oliën als snijdende koelmiddelen. Vermijd overmatig langzame snijsnelheden en voedingssnelheden om de bewerkingsefficiëntie en kwaliteit te verbeteren.

Warmteweerstand van 904L roestvrij staal

904L roestvrij staal vertoont een goede oxidatieweerstand; De structurele stabiliteit ervan neemt echter af bij hoge temperaturen, met name hierboven400 graden. Daarom moeten langdurige toepassingen bij hoge temperatuur zorgvuldig worden overwogen.

Warmtebehandeling van 904L roestvrij staal

904L kan de behandeling van een oplossing ondergaan bij temperaturen tussen temperaturen tussen1090 graden en 1175 graden, gevolgd door snelle koeling. Warmtebehandeling verbetert de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van deze stalen graad.

Koud werk van 904L roestvrij staal

904L is een zeer zuivere, low-sulfur roestvrij staal dat kan worden verwerkt met behulp van standaardmethoden. Het kan gemakkelijk worden gebogen naar een kleine straal onder koude werkomstandigheden. Hoewel post-annealing over het algemeen onnodig is, wordt het aanbevolen in omgevingen waar ernstig stresscorrosiekraak een zorg is.

Lasbaarheid van 904L roestvrij staal

904L roestvrij staal kan worden gelast met behulp van verschillende methoden, metHandmatige booglassen (SMAW) en gas afgeschermd lassen (GTAW/GMAW)de meest voorkomende zijn. De samenstelling van laselektroden of draden komt meestal overeen met het basismateriaal, met een iets hoger molybdeengehalte dan het oudermetaal.

Voorverwarming: Voorverwarming is over het algemeen niet vereist. In koude buitenomstandigheden, om vochtcondensatie te voorkomen, wordt het echter aanbevolen om de gewricht of aangrenzende gebieden gelijkmatig te verwarmen, waardoor de lokale temperatuur niet groter is dan100 gradenom koolstofaccumulatie en intergranulaire corrosie te voorkomen.

Lasproces: Een lagere warmte -ingang met een continue en relatief snelle lassnelheid moet worden gebruikt. De behandeling van de warmte na de lever is meestal niet nodig. Als warmtebehandeling vereist is, moet de gelaste component worden verwarmd1100-1150 diplomaen toen snel afgekoeld.

Lasmaterialen:

Elektroden: E385-16 / E385-17

Lasdraad: ER385