ASTM A213 TP309S roestvrijstalen buis voor warmtewisselaar
Laat een bericht achter
Waarom hebben conventionele roestvrijstalen buizen in hoge-warmtewisselaars vaak last van oxidatie-afbrokkeling, zwavelcorrosie of een verminderde efficiëntie van de warmteoverdracht binnen een korte serviceperiode? De sleutel ligt in de vraag of de oxidatieweerstand bij hoge- temperaturen, de zwavelbestendigheid en de productieprecisie van het materiaal echt overeenkomen met de complexiteit van de werkomgeving.
Onze ASTM A213 TP309S roestvrijstalen buis voor warmtewisselaar is speciaal ontworpen voor omgevingen met hoge- temperaturen en zwavel- en biedt uitstekende weerstand tegen oxidatie en zwavelcorrosie. TP309S is een austenitisch roestvast staal met een hoog chroom-nikkelgehalte (Cr 22–24%, Ni 12–15%), dat bij hoge temperaturen een stabiele en dichte oxidelaag kan vormen. Het kan een sterke oxidatieweerstand behouden tijdens langdurig gebruik bij temperaturen tot ongeveer 1000 graden, en in omgevingen met hoge temperaturen en zwavel{14}}kan de levensduur met meer dan 30% worden verlengd.
We voldoen strikt aan de ASTM A213-normen, waarbij de buitendiametertolerantie binnen ± 0,3% en de wanddiktetolerantie binnen ± 10% wordt gecontroleerd, waardoor een uitstekende pasvorm tijdens de montage van de warmtewisselaar wordt gegarandeerd en de installatiestress en lekkagerisico's worden geminimaliseerd. Bovendien zijn de TP309S-warmtewisselaarbuizen voorzien van grondig afgewerkte en gereinigde binnen- en buitenoppervlakken, vrij van kalkaanslag, olie en verontreinigingen. De interne oppervlakteruwheid (Ra) wordt doorgaans gecontroleerd op minder dan of gelijk aan 0,8 μm, waardoor de vloeistofweerstand wordt verminderd en de vervuilingsgraad met ongeveer 15%-20% wordt verlaagd, waardoor de algehele efficiëntie van de warmteoverdracht wordt verbeterd.
ASTM A213 TP309S roestvrijstalen buis voor warmtewisselaar Chemische samenstelling (gew.%)
| Element | Samenstellingsbereik (%) |
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 2,00 |
| Fosfor (P) | Kleiner dan of gelijk aan 0,040 |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,030 |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 |
| Chroom (Cr) | 22.00 – 24.00 |
| Nikkel (Ni) | 12.00 – 15.00 |
| Ijzer (Fe) | Evenwicht |
ASTM A213 TP309S roestvrijstalen buis Mechanische eigenschappen
| Eigendom | Imperiale eenheden | SI-eenheden |
| Treksterkte (min) | 75.000 PSI | 515 MPa |
| Opbrengststerkte (min) | 30.000 PSI | 205 MPa |
| Verlenging in 2 inch (min) | 35% | 35% |
| Hardheid (max) | 90 HRB | 90 HRB |
ASTM A213 TP309S roestvrijstalen naadloze buizen Fysieke eigenschappen
| Eigenschappen | Metrisch | Imperiaal |
|---|---|---|
| Dikte | 8 g/cm3 | 0,289 pond/inch³ |
| Smeltpunt | 1454 graad | 2650 graden F |
Toleranties van ASTM A213 TP309 warmtewisselaarbuis
| Specificatie | Grootte OD-bereik inch | Toleranties | |||
|---|---|---|---|---|---|
| O.D. | Muur | ||||
| Plus | Minus | Plus | Minus | ||
| ASTM-A-213 | Onder de 1.000 | .004" | .004" | 20% | 0% |
| ASME-SA-213 | 1.000 tot 1.500 | .006" | .005" | 20% | 0% |
| Koud afgewerkt naadloos | 1.501 tot 1.999 | .008" | .008" | 22% | 0% |
| Warmtewisselaarbuis | 2.000 tot 2.499 | .010" | .010" | 22% | 0% |
| Minimale muur | 2.500 tot 2.999 | .012" | .012" | 22% | 0% |
| 3.000 tot 4.000 | .015" | .015" | 22% | 0% | |
| 4.001 tot 5.000 | .015" | .025" | 22% | 0% | |
ASTM A213 TP309S Naadloze buizentoepassing
Ovenbekleding
Ketel schotten
Vuurhaard-een laken
Ovencomponenten
Andere hogetemperatuurcontainers.
Betaling
| Algemene voorwaarden | Prijs artikel | FOB, CFR, CIF of als onderhandeling |
| Betaling | TT, LC of als onderhandeling | |
| Levertijd | 30 werkdagen na ontvangst van uw aanbetaling (normaal volgens de bestelhoeveelheid) | |
| Pakket | Ijzeren behuizing; geweven zak of vanaf de eis van de klant | |
| Kwaliteitseis | Het molentestcertificaat wordt bij verzending geleverd. Inspectie door een derde deel is acceptabel |
Kwaliteitsinspectie
| Kwaliteit | Test | NTD (ultrasone test, wervelstroomtest) |
| Mechanische test (spanningstest, affakkeltest, afvlakkingstest, hardheidstest, hydraulische test) | ||
| Metaaltest (metallografische analyse, impacttest - hoge/lage temperatuur) | ||
| Chemische analyse (foto-elektrische emissie spectroscopisch) |
GNEE biedt een verscheidenheid aan verpakkingsopties, waaronder kale bundeling, omsnoering, houten kratten en de toepassing van beschermende houten beschermers aan beide uiteinden van de pijpen. Alle verpakkingen worden zorgvuldig voorbereid om te voldoen aan de zeewaardigheidseisen voor maritiem transport, of worden aangepast aan de specifieke behoeften van de klant.
Om de buizen op hun plaats te houden wordt gebruik gemaakt van staalband.
Ter bescherming worden in beide uiteinden van de buizen plastic eindkappen gestoken.
Bundellabels en markeringen moeten gestandaardiseerd en consistent zijn.
Alle stalen buizen binnen één bundel (of batch) moeten afkomstig zijn van dezelfde warmte.
Stalen buizen binnen dezelfde batch moeten identieke warmtenummers, staalkwaliteiten en maatspecificaties hebben.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van TP309S?
A. Bij continu gebruik vertoont TP309S een uitstekende oxidatieweerstand, met een maximale temperatuurbestendigheid van 1900 graden F (1035 graden). Bij intermitterend gebruik (dwz omgevingen met periodieke temperatuurschommelingen) is de bovenste temperatuurweerstandslimiet 1800 graden F (980 graden). Zelfs bij deze hoge temperaturen behoudt het een hoge mechanische sterkte.
Vraag: Kunnen TP309S-buizen wijd uitlopen of uitzetten (buisuitbreiding) en op buisplaten worden geïnstalleerd?
EEN: Ja. De ASTM A213-standaard schrijft affakkel- en afvlakkingstests tijdens de productie voor. TP309S heeft in uitgegloeide toestand een extreem hoge ductiliteit, waardoor soepele expansie (via een rol{4}}vormproces) in pijpplaatboringen mogelijk is zonder te scheuren, waardoor een lek-vrije, afgedichte verbinding van de buizenbundel van de warmtewisselaar wordt gegarandeerd.
V Waar staat de "S" voor in TP309S?
A.De "S" staat voor "Low Carbon" (max. 0,08%). Standaard TP309 heeft een hoger koolstofgehalte, wat tijdens het lassen kan leiden tot carbideprecipitatie aan de korrelgrenzen. De "S"-versie minimaliseert dit risico en voorkomt intergranulaire corrosie in de hitte-beïnvloede zone (HAZ) nadat de buis aan een buizenplaat is gelast.
