ASTM A268 TP446 roestvrijstalen gelaste buisspecificatie
Laat een bericht achter
Op zoek naar een betrouwbare leverancier van ASTM A268 TP446 roestvrijstalen gelaste buizen? GNEE levert hoogwaardige TP446 gelaste buizen met concurrerende prijzen, snelle levering en volledige inspectiedocumentatie voor industriële oven-, petrochemische en warmtewisselaarprojecten wereldwijd.
Wat is ASTM A268 TP446 gelaste buis?
De ASTM A268 TP446 gelaste roestvrijstalen buis is ontworpen voor continu gebruik bij hoge- temperaturen, waarbij oxidatieweerstand, maatvastheid en een lange levensduur vereist zijn. Het dient als een kosteneffectief alternatief voor austenitisch roestvast staal met hoog-nikkelgehalte in veel oven- en warmtebehandelingstoepassingen-.
Veel kopers worden geconfronteerd met:
• Scheuren in lasnaden na langdurig gebruik-
• Oxidatieschaling boven 1000 graden
• Inconsistent chroomgehalte
• Slechte maattolerantie
• Gebrek aan EN10204 3.1-certificaten
• Vertraagde levering voor aangepaste formaten
Leverancier van ferritische buizen van 1100 graden op hoge temperatuur
De TP446 gelaste roestvrijstalen buizen die wij leveren, worden vervaardigd met behulp van een volledig geautomatiseerd TIG-lasproces, aangevuld met 99,99% hoog-zuiver argongasafscherming, om chroomverbranding te minimaliseren en ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling van de lasnaad zo consistent mogelijk blijft met die van het basismetaal. In tegenstelling tot conventionele processen ondergaan alle buizen onmiddellijk na het lassen een volledige -online oplossing voor het uitgloeien, waardoor resterende lasspanningen volledig worden geëlimineerd, de interne korrelstructuur wordt verfijnd en het bros worden en falen van de las fundamenteel wordt voorkomen.
TP446 roestvrijstalen ronde buizen hebben een chroomgehalte van 23%–27% en een ferritische microstructuur, waardoor ze een uitstekende oxidatieweerstand vertonen bij continue bedrijfstemperaturen tot 1100 graden (2010 graden F). Vergeleken met austenitisch roestvast staal heeft TP446 een lagere thermische uitzettingscoëfficiënt en een betere weerstand tegen thermische vermoeiing, waardoor de vervorming tijdens herhaalde verwarmings- en koelcycli wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.
TP446 gelaste buizen geleverd door GNEE bestrijken een breed scala aan maten met buitendiameters van 6 mm tot 630 mm en wanddiktes van 0,5 mm tot 20 mm, en zijn verkrijgbaar in verschillende oppervlakteomstandigheden zoals gegloeid en gebeitst (AP), heldergegloeid (BA) en op maat gemaakte oppervlaktebehandelingen.
ASTM A268 TP446 gelaste buisspecificatie
Standaard:ASTM A268 / A268M
Cijfer:TP446 (UNS S44600)
Productvorm:Gelaste buis (ERW, EFW of TIG gelast)
Staalsoort:Ferritisch roestvrij staal
OD-bereik:6,0 mm – 219,1 mm (1/4" tot 8" NPS)
Wanddikte:0,5 mm – 12,7 mm (Sch 5S, 10S, 40S, 80S)
Oppervlakteconditie:Gegloeid en gebeitst (AP), gepolijst (korrel 180, 240, 320, 400).
Chemische samenstelling van ASTM A268 UNS S44660 stalen buis
| C % | Mn % | P % | S % | Si% | Cr% | Ni% | Ma % | N % | Ti+Nb% |
| Maximaal 0,03 | Maximaal 1,00 | Maximaal 0,040 | Maximaal 0,030 | Maximaal 1,00 | 25.0-28.0 | 1.00-3.50 | 3.00-4.00 | 0.04 | 0,20-1,00, & 6(C+N) min |
ASTM A268 TP446 Mechanische eigenschappen van stalen buizen
| Cijfer | Treksterkte (MPa) min | Opbrengststerkte 0,2% Proof (MPa) min | Rek (% in 50 mm) min | Hardheid | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| 446 | 485 | 275 | 20 | 92 | 201 |
UNS S44600 Kruipeigenschappen van verwarmingsbuizen
| 1% Verlenging1) voor | Breuk2) voor | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Temperatuur graad | 1.000 uur N/mm2 | 10.000 uur N/mm2 | 1.000 uur N/mm2 | 10.000 uur N/mm2 | 100.000 uur N/mm2 |
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27.5 | 17.5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8.5 | 4.7 | 17 | 9.5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7.5 | 4.3 | 2.3 |
| 900 | 1.8 | 1.0 | 3.6 | 1.9 | 1.0 |
Is TP446 gelaste buis magnetisch?
Ja, als ferritisch roestvast staal is TP446 sterk magnetisch onder alle omstandigheden (inclusief de uitgegloeide toestand en na het lassen).
Wat zijn de verschillen tussen TP446 en TP310S roestvrijstalen buizen?
Vergeleken met TP310S vertoont TP446 een lagere treksterkte en grotere brosheid bij kamertemperatuur. Beide kwaliteiten zijn bestand tegen oxidatie en aanslag bij zeer hoge temperaturen (ongeveer 1100 graden –1150 graden / 2000 graden F – 2100 graden F). TP446 presteert echter uitzonderlijk goed in omgevingen met zwavelhoudende gassen of gesmolten koper; Daarentegen blinkt TP310S uit onder omstandigheden van ernstige thermische cycli en behoudt het zijn structurele integriteit.
Veel voorkomende toepassingen
Ovencomponenten: warmterecuperatoren, brandermondstukken en ovenbekledingen.
Energieopwekking: ketelbuizen en hoge-warmtewisselaars.
Industriële verwerking: verwarmingsbuizen van raffinaderijen en gasturbinecomponenten.
Als u een van de bovenstaande items nodig heeft, kunt u mij dit laten weten:
Welk schema/wanddikte en buitendiameter (OD) zoekt u?
Aan welke temperatuur of corrosieve omgeving wordt de buis blootgesteld?
Heeft u standaard freeslengtes nodig, of op maat gesneden-op- bestellengtes?
ASTM A268 TP446 roestvrijstalen gelaste buizen exportrecords
| Land van bestemming | Productbeschrijving | Maat | Hoeveelheid | Industrie | Inspectie |
|---|---|---|---|---|---|
| Zuid-Korea | ASTM A268 TP446 roestvrijstalen gelaste buis | Buitendiameter 89 × GEW 4,0 mm | 58 ton | Industriële oven | NL 10204 3.1, PMI |
| Vietnam | TP446 Gelaste hittebestendige buis | Buitendiameter 76 × GEW 3,5 mm | 42 ton | Warmtewisselaar | SGS, Hydrotest |
| Kalkoen | ASTM A268 TP446 gelaste buis | Buitendiameter 114,3 × GEW 5,0 mm | 36 ton | Petrochemische fabriek | PMI, wervelstroomtest |
| Verenigde Arabische Emiraten | TP446 Uitlaatpijp voor hoge temperatuur- | Buitendiameter 168,3 × GEW 6,0 mm | 25 ton | Elektriciteitscentrale | BV-inspectie |
| Indië | TP446 roestvrijstalen gelaste buis | Buitendiameter 60,3 × GEW 2,8 mm | 31 ton | Warmtebehandelingsoven | NL 10204 3.1 |
Feedback van klanten: 475 graden verbrossing van TP446 stalen buis
Om de uitdagingen van temperatuurschommelingen tussen 400 graden en 500 graden -en het probleem van 475 graden verbrossing-tegen te komen tijdens frequente start-stopcycli en onderhoudswerkzaamheden aan te pakken, hebben we de smeltformule geoptimaliseerd door de precieze toevoeging van stikstof om ferrietkorrels te verfijnen, waardoor de slagvastheid van het materiaal aanzienlijk wordt verbeterd. Uit klantvalidatie in de praktijk- blijkt dat het schadepercentage van onze slangen tijdens onderhoud ruim 20% lager is dan dat van vergelijkbare producten.
Kwaliteit testen
Afvlakkingstest: Een deel van de gelaste buis wordt bij omgevingstemperatuur tussen parallelle platen afgevlakt om er zeker van te zijn dat er geen scheuren of defecten in de lasnaad of het proefstuk verschijnen.
Affakkeltest: Voor buizen binnen een specifiek diameterbereik moet het buisuiteinde bestand zijn tegen affakkelen zonder scheuren of defecten te ontwikkelen.
Hardheidstest: Monsters van elke batch worden getest.
Hydrostatische test of niet-destructieve elektrische test: Alle leidingen (100%) moeten hydrostatische tests of wervelstroom-/ultrasone tests ondergaan om de lekdichtheid- te garanderen.
Verpakking van hoge-kwaliteit
Verpakt in bundels of multiplexkratten, omwikkeld met plastic en voorzien van passende beschermingsmaatregelen om geschiktheid voor zeewaardig transport te garanderen, of verpakt volgens specifieke eisen.
De markering moet voldoen aan de bepalingen van specificatie A1016/A1016M en aangeven of de buis warm-bewerkt of koud-bewerkt is; markeringen omvatten, maar zijn niet beperkt tot: standaard, kwaliteit, maat, heat-nummer en lotnummer.
