Verschillen tussen 316 / 316L / 316H
Laat een bericht achter
Bij het kiezen tussen 316, 316L of 316H roestvrij staal hebben kopers vaak moeite om te bepalen welke kwaliteit het beste past bij hun toepassing in termen van corrosieweerstand, lasbaarheid en hoge- temperatuursterkte. Hoewel ze alle drie molybdeen-bevattende austenitische roestvaste staalsoorten zijn, verschilt hun koolstofgehalte, wat een directe invloed heeft op hun prestaties in verschillende toepassingen.
Wat zijn 316, 316L en 316H roestvrij staal?
Wat is316 roestvrij staal?
316 roestvrij staal, beter bekend als maritiem roestvrij staal, is austenitisch roestvrij staal van hoge kwaliteit- dat doorgaans 16-18% chroom, 10-14% nikkel en 2-3% molybdeen bevat, evenals kleine hoeveelheden koolstof, mangaan en silicium. 316 roestvrij staal behoudt zijn sterkte beter bij hoge temperaturen dan 304. Het presteert goed bij temperaturen tot 870 graden (1600 graden Celsius). graad F), en het behoud van de sterkte is zelfs beter in het bereik van 800-304 graden vergeleken met 500 graden.
Wat is AISI 316L roestvrij staal?
316L is een roestvrij staalsoort die behoort tot het Amerikaanse ASTM-standaardsysteem. Het overeenkomstige cijfer in het Chinese GB-standaardsysteem is 022Cr17Ni12Mo2 en de uniforme numerieke aanduiding is S31603. Het is niet-magnetisch en kan niet worden versterkt door warmtebehandeling; de sterkte ervan kan alleen worden verbeterd door koudvervormen. Het heeft een goede plasticiteit en taaiheid bij zowel kamer- als lage temperaturen, is gemakkelijk te vormen en heeft een goede lasbaarheid. De producten omvatten platen, staven, pijpen, strips, draden en smeedstukken.
Wat is316H roestvrij staal?
316H roestvrij staal is austenitisch roestvrij staal met een hoog-koolstofgehalte en een hogere sterkte- bij hoge temperaturen. Het is een variant van standaard 316 roestvrij staal en het hogere koolstofgehalte (0,04%–0,10%) maakt het geschikt voor toepassingen zoals energieopwekking, de chemische industrie en de petrochemische industrie die een uitstekende kruipsterkte bij hoge temperaturen vereisen.
Chemische samenstelling %
| Cijfer | C | Si | P | S | Cr | Mn | Ni | Cu | ma | Ti | Fe |
| Legering 316 | Maximaal 0,08 | Maximaal 0,75 | Maximaal 0,045 | Maximaal 0,030 | 16.0 - 18.0 | Maximaal 2,0 | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Rest |
| Legering 316L | Maximaal 0,03 | Maximaal 0,75 | Maximaal 0,045 | Maximaal 0,030 | 16.0 - 18.0 | Maximaal 2,0 | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 2.0 | - | Rest |
| Legering 316H | 0.04 - 0.10 | Maximaal 0,75 | Maximaal 0,045 | Maximaal 0,030 | 16.0 - 18.0 | Maximaal 2,0 | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Rest |
| Legering 316Ti | Maximaal 0,08 | Maximaal 1,0 | Maximaal 0,040 | Maximaal 0,030 | 16.0 - 18.0 | Maximaal 2,0 | 10.0 - 14.0 | Maximaal 0,075 | 2.0 - 3.0 | 5 x (C+N) – 0.07 | Rest |
Mechanische eigenschappen
| Cijfer | Treksterkte (ksi) | 0,2% vloeigrens (ksi) | Verlenging% in 2 inch |
| 316 / 316H / 316Ti | 75 | 30 | 40 |
| 316L | 70 | 25 | 40 |
Fysieke eigenschappen
| Eenheden | Temperatuur in graden | |
| Dikte | 7,99 g/cm³ | Kamer |
| Specifieke warmte | 0,12 Kcal/kg.C | 22 graden |
| Smeltbereik | 1371 - 1421 graad | - |
| Elasticiteitsmodulus | 193 KN/mm² | 22 graden |
| Elektrische weerstand | 74 µΩ.cm | Kamer |
| Uitbreidingscoëfficiënt | 16,0 µm/m graad | 20 - 100 graad |
| Thermische geleidbaarheid | 16,2 W/m - graad K | 100 graden |
Corrosiebestendigheid
Type 316 en 316L roestvast staal vertonen een betere corrosieweerstand dan type 304. Ze bieden uitstekende putweerstand en zeer goede weerstand tegen de meeste chemicaliën die betrokken zijn bij de textiel-, papier- en fotografische industrie.
Waarom is 316L roestvrij staal beter geschikt voor lassen dan 316 roestvrij staal?
316L roestvrij staal is beter geschikt voor lassen dan 316 roestvrij staal, omdat het lagere koolstofgehalte (maximaal 0,03%) het risico op carbideprecipitatie (ook bekend als sensibilisatie) in de hitte-zone aanzienlijk vermindert. Dit voorkomt lascorrosie, waardoor de corrosieweerstand aan de laskorrelgrenzen afneemt. Daarom heeft 316L geen thermische behandeling na- het lassen nodig om de corrosieweerstand te herstellen, waardoor het het voorkeursmateriaal is voor lastoepassingen.
Is roestvrij staal 316 of 316H magnetisch?
Nee, noch 316 noch 316H roestvrij staal is magnetisch in uitgegloeide toestand, maar ze kunnen na bepaalde processen magnetisch worden. Beide zijn austenitische roestvaste staalsoorten die niet-magnetisch zijn, maar ze kunnen een zwakke magnetische aantrekkingskracht ontwikkelen als ze koud-worden bewerkt (zoals buigen of hameren) of als ze worden gelast, omdat deze processen een fasetransformatie kunnen veroorzaken.
Wat is het verschil tussen 316L en 316H?
Het belangrijkste verschil ligt in het koolstofgehalte.. 316L heeft een lager koolstofgehalte (maximum<0.03%), while 316H has a higher carbon content (maximum 0.04-0.10%). Due to this difference in carbon content, 316L is more suitable for welding applications because it has a lower rate of intergranular corrosion after welding. In contrast, the higher carbon content of 316H gives it higher strength at high temperatures, making it more suitable for high-temperature applications.
GNEE biedt momenteel een voorraad roestvrijstalen producten van het type 316/316L/316H aan, waaronder: platen, platen, spoelen, strips, buizen, staven en draden. Daarnaast bieden wij een verscheidenheid aan oppervlaktebehandelingen voor uw selectie, zoals: Nee. 1, 2B, 2D, BA, Nee. 3, Nee. 4, HL, Nee. 8, zandstralen, etc.
ASTM-specificaties
| Pijp / buis (SMLS) | Blad / Plaat | Bar | Smeden | Passend |
| A 213, A 249 | A 167, A 240 | A 276 | A 182 | A 403 |
Klik om de materiaallijst van roestvrij staal 316 te bekijken
Wij garanderen 100% kwaliteit. Wij zullen nooit defecte producten aan onze klanten leveren. Neem contact met ons op om uw productspecificaties aan te passen, inclusief vorm, staat, oppervlaktebehandeling en verwerkingstechnologie.
