Roestvrij staal 1.4301 versus 1.4401: corrosieweerstand

Corrosiebestendigheid Vergelijking: roestvrij staal 1.4301 versus 1.4401

Roestvrij staal 1.4301 versus 1.4401: chemische samenstelling

Eigendom	1.4301 (AISI 304)	1.4401 (AISI 316)
Chroom (CR)	17.5–19.5%	16.5–18.5%
Nikkel (Ni)	8.0–10.5%	10–13%
Molybdeum (mo)	Geen	2. 0 - 2,5% (kritisch voor corrosieweerstand)
Koolstof (C)	Minder dan of gelijk aan 0. 07%	Minder dan of gelijk aan 0. 07%
Putweerstand equivalent (pren)	19–21 (matige putweerstand)	26–30 (aanzienlijk verbeterde putweerstand)

 

2. Corrosieweerstand in belangrijke omgevingen

2.1 Chloride-bevattende omgevingen (bijv. Zeewater, zoutoplossingen)

1.4301:

Presteert goed in chloriden met lage concentratie (bijvoorbeeld zoet water, voedselcontact) maar is vatbaar voorputjeEnCrevice Corrosionin hoge CL⁻ -omgevingen (bijv. Zeewater, zwembadwater).

Zoutspray -test (ASTM B117) levensduur: ~ 1000 uur in 5% NaCl -oplossing vóór zichtbare corrosie.

1.4401:

Superieure chloride -resistentie als gevolg van Mo. Ideaal voor mariene toepassingen, chemische verwerking en offshore -apparatuur.

Putpotentiaal (ASTM G48) is ~ 300 - 500 mV hoger dan 1.4301, wat een stabielere passieve film tegen CL⁻ -aanval aangeeft.

 

2.2 Zure/alkalische omgevingen

1.4301:

Oxiderende zuren (bijv. Tikstofzuur): Uitstekende weerstand; gebruikt in salpeterzuuropslag.

Niet-oxiderende zuren (bijv. Zwavelisch, zoutzuur): Alleen bestand tegen verdunde oplossingen; Hoge concentratiezuren veroorzaken corrosie.

Alkalische omgevingen: Resistent tegen sterke basen (bijv. NAOH) maar kan stresscorrosie kraken (SCC) in hete, geconcentreerde alkalis.

1.4401:

Niet-oxiderende zuren: Aanzienlijk betere weerstand dan 1.4301 vanwege MO; Geschikt voor zwavelische/fosforzuurverwerking (bijv. Reactorvaten).

Alkalische omgevingen: Vergelijkbaar met 1.4301 maar stabieler in hete, geconcentreerde alkalis.

2.3 Hoge-temperatuur- en oxiderende omgevingen

1.4301:

Service op korte termijn tot 870 graden; Langdurige blootstelling (420-870 graden) kan carbide-neerslag veroorzaken, wat leidt tot intergranulaire corrosie.

Goede oxidatieweerstand voor algemene hoge temperatuurgebruik (bijv. Keukenapparatuur).

1.4401:

Breder temperatuurbereik (op korte termijn van 950 graden, op lange termijn 800 graden); Superieure oxidatie en sulfidatieresistentie op hoge temperatuur.

MO verbetert de stabiliteit in harde thermische cycli, waardoor het geschikt is voor warmtebehandelingsapparatuur en ketelcomponenten.

 

3. Typische toepassingen

Omgeving	Aanbevolen legering	Rationale
Voedselverwerking/keukengerei	1.4301	Kosteneffectief, voldoet aan de normen van food-grade (bijv. FDA).
Marine/offshore	1.4401	Uitstekende zeewaterweerstand, voorkomt dat door chloride geïnduceerde putjes.
Chemische verwerking	1.4401	Beslist tegen zuren/alkalis, vooral Cl⁻-bevattende media.
Architecturale decoratie	1.4301	Lage kosten, goede esthetiek na polijsten.
Hoge-temperatuurcomponenten	1.4401	Betere kruipweerstand en oxidatiestabiliteit bij verhoogde temps.

4. Key Prestatiegegevens

Testmethode	1.4301	1.4401
Zoutspray -test (ASTM B117)	500-1000 uur (witte roest)	2000–3000 uur (geen zichtbare roest)
Pitting Potential (ASTM G61)	~ +200 mv (vs scce)	~ +500 mv (vs scce)
Intergranulair corrosierisico	Vereist het gloeien van oplossingen na het lassen	Verminderd risico met koolstofarme variant (1.4404)
Zwavelzuurweerstand (5% H₂so₄, 25 graden)	Corrosiesnelheid: 0. 1 mm/jaar	Corrosiesnelheid: 0. 01 mm/jaar