Roestvrijstalen beklede plaat: specificaties, typen, productie en toepassingen
Laat een bericht achter
wat is roestvrijstalen beklede plaat?
Roestvrijstalen beklede plaat is een bimetaal composietmateriaal dat bestaat uit een basislaag van koolstofstaal of laag-gelegeerd staal en een bekledingslaag van roestvrij staal. Door processen zoals explosief verbinden, warmwalsen (of continu warmwalsen) en koudwalsen vormen de twee metalen een betrouwbare metallurgische binding. Dit materiaal combineert de hoge sterkte, het uitstekende draagvermogen- en de kosteneffectiviteit- van de basislaag met de corrosieweerstand van de roestvrijstalen bekleding, waardoor wordt voldaan aan de structurele en- anticorrosie-eisen onder complexe bedrijfsomstandigheden, terwijl het verbruik van dure legeringen wordt verminderd.
De basislaag kan gemaakt zijn van koolstofstaal of laag{0}}gelegeerd staal zoals Q235B of Q345R, terwijl de bekledingslaag gebruik kan maken van roestvrij staalsoorten zoals 304, 316L of 1Cr13, afhankelijk van de gebruiksomgeving. De bekledingslaag beslaat doorgaans 10%–20% van de totale plaatdikte-gewoonlijk variërend van 1 tot 5 mm-en kan worden aangepast op basis van de corrosiviteit van het medium en de ontwerplevensduur van de apparatuur.
Productieproces voor roestvrijstalen beklede plaat
Vergelijking van productiemethoden voor met roestvrij staal beklede platen
wat is explosie-gelijmde roestvrijstalen beklede plaat?
Explosie-gelijmde roestvrijstalen beklede platen zijn geschikt voor dikke platen met een totale dikte van meer dan 50 mm en voor componenten met complexe vormen. Dit proces kan echter trillingen en milieuvervuiling veroorzaken, en het is moeilijk om dunne platen te produceren met een dikte van minder dan 10 mm.
wat is warm-gewalst roestvrij staal beklede plaat?
Warmgewalste met roestvrij staal beklede platen worden gekenmerkt door een hoge productie-efficiëntie en de mogelijkheid om brede platen te produceren. Dit proces maakt de productie mogelijk van dunnere bekledingsplaten-met een roestvrijstalen bekledingsdikte van minimaal 0,5 mm-en bekledingsspoelen; de totale dikte van een individuele plaat bedraagt doorgaans niet meer dan 70 mm.
wat is koud-gewalste roestvrijstalen beklede plaat?
Koud-gewalste roestvrijstalen beklede platen ondergaan na het warmwalsen een verdere afwerking, waardoor de productie van uiterst-precieze composietspoelen met een dikte van slechts 0,6 mm mogelijk wordt. Deze producten hebben een uitstekende maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit die vergelijkbaar is met die van conventioneel koud-gewalst roestvrij staal.
Leveranciers en fabrikanten van 304 en 316 roestvrijstalen beklede platen
GNEE levert met roestvrij staal beklede platen die voldoen aan de ASTM A264- en ASME SA264-normen, aangepast om te voldoen aan de specifieke eisen van klantapparatuur en drukvatprojecten. Bekledingsmaterialen-zoals 304/304L, 316/316L, 321, 347, 410S, duplex roestvrij staal en andere corrosie-bestendige legeringen-worden geselecteerd op basis van de werkelijke bedrijfsomstandigheden, terwijl de basislaag bestaat uit koolstofstaal of laag-gelegeerd staal.
Specificaties van 304 en 316 roestvrijstalen beklede platen
Productdikte: 0,5–50 mm
Productafmetingen: breedte 900–2000 mm; Lengte: aangepast aan de wensen van de klant
Hoeveelheid (tonnage): Berekend per rol; typisch 15-20 ton
Levertijd: Standaardplaten zijn doorgaans op voorraad en de volgende dag klaar voor verzending; voor niet-standaardartikelen moet de doorlooptijd worden bevestigd bij de productieafdeling.
Productspecificaties: Geef eventuele speciale vereisten op, zoals levering met freesranden, laserolie-gepolijste afwerking, plasmasnijden, etc.
304 roestvrijstalen beklede plaat
Diktebereik: 5–40 mm
Breedtebereik: kleiner dan of gelijk aan 4000 mm
Lengtebereik: kleiner dan of gelijk aan 15000 mm
Normen: GB/T 8165-2008,
YB/T 4282-2012
Leveringsconditie: warm-gewalst; oppervlak afgewerkt via olieslijpen
of water-polijsten
Verpakking: Kraftpapier + staalband
316L roestvrijstalen beklede plaat
Diktebereik: 5–40 mm
Breedtebereik: kleiner dan of gelijk aan 4000 mm
Lengtebereik: kleiner dan of gelijk aan 15000 mm
Normen: GB/8165-2008,
YB/T 4282-2012
Leveringsconditie: warm-gewalst; oppervlakteafwerking: olie-geslepen of
water-gewassen/gepolijst
Verpakking: Kraftpapier + staalband
2205 Duplex roestvrijstalen beklede plaat
Diktebereik: 5–40 mm
Breedtebereik: kleiner dan of gelijk aan 4000 mm
Lengtebereik: kleiner dan of gelijk aan 15000 mm
Normen: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Leveringsconditie: warm-gewalst; oppervlakteolie-geslepen, met water-gewassen of gepolijst
Verpakking: Kraftpapier + staalband
Slijtvast-bestendige met staal beklede plaat
Diktebereik: 5–40 mm
Breedtebereik: kleiner dan of gelijk aan 4000 mm
Lengtebereik: kleiner dan of gelijk aan 15000 mm
Normen: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Leveringsconditie: warm-gewalst; geolied oppervlak; grond- of water-gepolijste afwerking
Verpakking: Kraftpapierverpakking met stalen omsnoering
Brug stalen beklede plaat
Materiaal: 304/316L + Q370qE
Diktebereik: 5–40 mm
Breedtebereik: kleiner dan of gelijk aan 4000 mm
Lengtebereik: kleiner dan of gelijk aan 15000 mm
Normen: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012 (of watergewassen/gepolijste afwerking)
Leveringsconditie: warm-gewalst, olie-gepolijst oppervlak
Verpakking: Kraftpapier + staalband
Hitte-met staal beklede plaat
Diktebereik: 5–40 mm
Breedtebereik: kleiner dan of gelijk aan 4000 mm
Lengtebereik: kleiner dan of gelijk aan 15000 mm
Normen: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Leveringsconditie: warm-gewalst; oppervlakteolie-geslepen, met water-gewassen of gepolijst
Verpakking: Kraftpapier + staalband
Projectreferentietabel exporteren
| Nee. | Product exporteren | Materiaalkwaliteit | Toepasselijke norm | Sollicitatie | Hoeveelheid exporteren | Land van bestemming | Project-/orderreferentie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Stalen ronde kolombekisting | Q235B / Q355B | GB/T 700 / GB/T 1591 | Constructie van betonnen kolommen | 85 ton | Vietnam | Snelweg- en brugproject |
| 2 | Stalen ronde kolombekisting | Q235B / Q355B | GB/T 700 / GB/T 1591 | Bouw van de brugpijler | 72 ton | Filippijnen | Brugbouwproject |
| 4 | Kokerliggerbekisting | Q355B | GB/T 1591 | Productie van prefab kokerliggers | 150 ton | Thailand | Spoorbrugproject |
| 5 | Explosie-Gelijmde roestvrijstalen beklede plaat | 316L + Q345R | GB/T 8165/ASTM A264 | Chemische apparatuur en drukvaten | 95 ton | Indië | Chemisch apparatuurproject |
| 6 | Explosie-Gelijmde roestvrijstalen beklede plaat | 304L + Q345R | GB/T 8165/ASTM A264 | Opslagtanks en procesapparatuur | 80 ton | Kalkoen | Industrieel uitrustingsproject |
We bieden uitgebreide services, waaronder verwerking op-op-lengte, warmtebehandeling, nivellering, oppervlakteafwerking, ultrasoon testen en inspectie door derden-. Er worden materiaalcertificaten (EN 10204 3.1/3.2) verstrekt om volledige naleving van de vereisten met betrekking tot de traceerbaarheid van materialen en de kwaliteit van de interfaceverbinding voor drukvaten, chemische apparatuur en grootschalige technische projecten- te garanderen.
Toepassingen van roestvrijstalen beklede plaat
Petrochemische industrie: wordt gebruikt voor de productie van reactoren, destillatiekolommen, opslagtanks en chemische pijpleidingen voor het transporteren van sterke zuren en chloride-bevattende media.
Olie- en gasindustrie: Gebruikt in offshore-platforms, onderzeese pijpleidingen en grote koolwaterstofopslagtanks die worden blootgesteld aan barre weersomstandigheden en zeewateromgevingen.
Energieopwekkingsindustrie: Gebruikt in ketels, warmtewisselaars, condensors en rookgasontzwavelingssystemen.
Maritieme techniek: gebruikt in de scheepsbouw en offshore structurele faciliteiten.
Bouw en infrastructuur: gebruikt voor hoogwaardige structurele componenten, waterzuiveringsinstallaties en ontziltingsfaciliteiten voor zeewater.
Brug constructie
Als u aan een specifiek project werkt, laat het mij dan weten:
In welke industrie of omgeving wordt de plaat gebruikt?
Heeft u gedetailleerde informatie nodig over verlijmingsprocessen (zoals explosief verlijmen of rolverlijmen)?
Massieve 316L-plaat versus Q345R + 316L-beklede plaat
| Evaluatiefactor | Stevige 316L roestvrijstalen plaat | Q345R + 316L Roestvrij beklede plaat |
|---|---|---|
| Kostenvoordeel (groter dan of gelijk aan 12 mm) | Hogere materiaalkosten; de totale kosten stijgen met de plaatdikte en het Ni/Mo-gehalte van 316L. | Biedt doorgaans een potentiële besparing op de materiaalkosten van 30%-60% voor middelzware- tot zware- wandplaten (groter dan of gelijk aan 12 mm), afhankelijk van de bekledingsverhouding en de projectspecificaties. |
| Dunne-toepassingen voor dunne platen (<10 mm) | Economisch voor dunnere secties omdat de totale hoeveelheid 316L-legering relatief klein is. | Minder kosten-effectief als de totale dikte laag is, omdat het basisplaat- en bekledingsproces de productiekosten verhogen. |
| Lassen en fabricage | Standaard 316L lastoevoegmaterialen zoals de ER316L kunnen worden gebruikt met een relatief eenvoudige lasprocedure voor één- materiaal. | Vereist gecontroleerd overgangslassen tussen Q345R en 316L, waarbij doorgaans ER309L/309L-overgangsverbruiksartikelen en ER316L voor de corrosie-bestendige laag worden gebruikt, onderworpen aan de gekwalificeerde WPS/PQR. |
| Structurele sterkte | Goede sterkte, maar de gehele plaat bestaat uit relatief duur roestvrij staal. | Q345R zorgt voor de structurele en druk-laag, terwijl 316L corrosieweerstand biedt op het-procescontactoppervlak. |
| Corrosiebestendigheid | 316L biedt corrosiebestendigheid over de gehele plaatdikte. | 316L zorgt voor het corrosie-bestendige oppervlak, terwijl Q345R voornamelijk dient als structureel rugmateriaal. |
| Primaire industriële toepassingen | Dun-wandtanks (<10 mm), food and pharmaceutical sanitary equipment, process piping, and applications requiring stainless steel throughout the section. | Drukvaten met zware- muren (groter dan of gelijk aan 12 mm), chemische reactoren, ontzwavelingstorens, olie- en gasafscheiders, opslagtanks en petrochemische apparatuur. |
Kwaliteitsinspectie
Voordat ze de fabriek verlaten, worden met roestvrij staal beklede platen getest op chemische samenstelling, treksterkte, buigeigenschappen, grensvlakschuifsterkte en ultrasoon testen (UT), waarbij de nadruk ligt op het verifiëren van de integriteit van de verbinding tussen de roestvrijstalen bekleding en de koolstofstalen achterkant. In overeenstemming met ASTM A264 voldoet de grensvlakafschuifsterkte aan een minimumvereiste van 140 MPa, en wordt UT uitgevoerd volgens ASTM A578/A578M. Inspecties hebben ook betrekking op dikte, lengte, breedte, vlakheid en oppervlaktekwaliteit; NL 10204 3.1/3.2 MTC's en inspectierapporten van derden- zijn op verzoek verkrijgbaar.
Standaard verpakking
De platen worden verpakt voor export via zeevracht, met vocht---, roest--- en slagvast--bestendige bescherming die is afgestemd op de plaatafmetingen en projectspecificaties. Oppervlakken kunnen bedekt zijn met een beschermende film en er worden tussenplaten gebruikt. Bundels worden veilig vastgebonden met stalen banden, indien nodig voorzien van houten pallets of stalen steunframes. Verpakkingseenheden variëren doorgaans van 1 tot 3 ton per bundel (of volg de-door de klant opgegeven gewichten). Hoeveelheden, afmetingen, materiaalkwaliteiten en verpakkingslabels worden vóór het laden van de container gecontroleerd, zodat de platen tijdens het hijsen en transporteren vrij blijven van aanzienlijke vervormingen, krassen of vochtschade.
Veelgestelde vragen
Hoe kies je tussen 304 en 316 beklede platen?
304/304L bekleding: Geschikt voor omgevingen met algemene atmosferische corrosie, organische zuren, voedselverwerking of neutraal zoet water.
316/316L bekleding: Geschikt voor omgevingen met hoge concentraties chloride-ionen (bijv. zeewater, zoutproductie, chemische verwerking, papierproductie) en zure media zoals verdund zwavelzuur.. 316L biedt superieure weerstand tegen putcorrosie.
Selectie van basislagen: Hangt doorgaans af van de drukwaarde van het schip; Q345R (S355) wordt bijvoorbeeld doorgaans geselecteerd voor drukvaten.
Zullen de bekleding en basislagen scheiden?
Nee. Bij productie met behulp van gekwalificeerde productieprocessen vormt het grensvlak tussen de lagen een binding op moleculair-niveau.
Normen: In overeenstemming met ASTM A264 of GB/T 8165 moet de schuifsterkte groter zijn dan 140 MPa. Bij daadwerkelijke tests is het grensvlak vaak beter bestand tegen scheiding dan de basismaterialen zelf.
Wat is de typische dikte van de bekleding?
De meest voorkomende dikteverhouding voor bekledingen is 10%–20% van de totale dikte.
Algemene specificaties: 10 mm basis + 2 mm bekleding; 20 mm basis + 3 mm bekleding.
Over het algemeen wordt een minimale effectieve bekledingsdikte van 2 mm aanbevolen om de corrosieweerstand tijdens het daaropvolgende lassen en de levensduur te garanderen.
