Warmtebehandelingstechnologie van roestvrij staal

Warmtebehandelingstechnologie van roestvrij staal

Het chroomelement heeft de factor roestvrij te zijn voor dit type materiaal. In het verleden is gebleken dat het chroomgehalte meer dan 12% moet zijn om een ​​dichte oxidefilm op het oppervlak te vormen om een ​​anticorrosie-effect te bereiken. Daarom moet bij elke warmtebehandeling van roestvrij staal rekening worden gehouden met de vraag of de chroomcomponent eventuele veranderingen ondergaat.

(BCC) kan magneten aantrekken. Het is gemaakt van Oostenrijks afschrikken op veldtemperatuur en heeft de beste corrosieweerstand, maar het materiaal is harder (1) Martin los ijzer: de kern (BCC) waarvan roestvrij staal de hoofdstructuur is, wordt bros en vervolgens kan tempereren de ductiliteit vergroten, maar de corrosieweerstand zal worden verminderd, vooral bij temperen tussen 450 graden Celsius en 650 graden Celsius, waardoor koolstofatomen en chroom in de roosteropening zullen diffunderen en een netwerk van chroomcarbide zullen vormen, waardoor het chroomverbruik in de buurt zal toenemen. het gebied wordt verkleind, de beschermende film kan niet worden gevormd en de corrosieweerstand gaat verloren, dus speciale aandacht is vereist. Hieronder volgen de warmtebehandelingstemperaturen voor verschillende roestvaste staalsoorten op Amantha-ijzerbasis.

(1) De temperatuur van 403, 410 en 416se is 650-750 graad.

(B) De temperatuur van 414 is 650-730 graad.

(C) De temperatuur van 431 is 6.

(D) 440-A, 440-B, 440-C, 420 graden bij temperaturen van 680-750 graden.

(2) Vetijzer roestvrij staal: Dit roestvrij staal heeft een lichaamsgerichte kubieke structuur (BCC) en kan worden gebruikt voor het aantrekken van magneten. Het wordt meestal gebruikt in de auto-industrie of de chemische industrie. De sterkte zal niet veranderen als gevolg van warmtebehandeling, maar het kan de koude werksterkte vergroten.

(3) Osti-ijzer roestvrij staal: Dit roestvrij staal werkt niet voor face-centered cubische (FCC) magneten. Zoals hierboven vermeld zijn dergelijke materialen gemakkelijk te verwerken, dus de restspanning van het materiaal moet na verwerking worden geëlimineerd en er worden verschillende warmtebehandelingen gebruikt.

(4) Precipitatiehardend roestvrij staal: Na afschrikken bij hoge temperatuur en warmtebehandeling bij lage temperatuur bevat dit soort roestvrij staal aluminium- of koperelementen, die neerslaan langs het magere vlak of de korrelgrens om verbindingen te vormen (intermetaalverbindingen). verbinding) om de sterkte of hardheid ervan te vergroten. Het veelgebruikte precipitatiehardende roestvrij staal is 17-4 PH, en andere zijn onder meer 17-7 PH, PH15-7MO, AM-350, AM-355, enz.

(5) Warmtebehandeling na het lassen van verschillende soorten roestvrij staal: het chroomelement in roestvrij staal heeft de neiging om na het lassen in de hogetemperatuurzone (door hitte beïnvloede zone) te diffunderen en ervoor te zorgen dat carbiden worden omgezet in chroom, wat resulteert in hoog lokaal verlaagd chroomgehalte en onvermogen om bescherming te vormen. Film- en corrosiesituaties zoals perforatie komen vaak voor in deze door hitte beïnvloede gebieden. Om deze situatie te verhelpen, wordt het object na het lassen vaak met een warmtebehandeling behandeld. Het chroomelement dat op andere gebieden inwerkt, diffundeert naar dit chroomarme gebied om een ​​beschermend effect te bereiken.