Wat is ASTM A268 410 roestvrijstalen buis?

ASTM Een268 410 roestvrijstalen buis‌ is een roestvrijstalen buis die is geproduceerd in overeenstemming met de Amerikaanse ASTM-norm, die gelijkwaardig is aan de 1Cr13 roestvrijstalen buis van mijn land en de S41000 van de Verenigde Staten (AISI, ASTM).

‌ASTM A268 410 chemische samenstelling van roestvrijstalen buizen:
Koolstof (C) Minder dan of gelijk aan 0,15%
Silicium (Si) Minder dan of gelijk aan 1.00%
Mangaan (Mn) Minder dan of gelijk aan 1.00%
Fosfor (P) Minder dan of gelijk aan 0,035%
Zwavel (S) Minder dan of gelijk aan 0,030%
Chroom (Cr)=11,50% ~ 13,50%
Nikkel (Ni) 0,5%‌

‌ASTM A268 410 fysieke eigenschappen van naadloze buizen van roestvrij staal:

Smeltpunt: 1529 graden C
Dichtheid: 7,74 g/cm³
Thermische geleidbaarheid: 24,9 W/m·K
Thermische uitzettingscoëfficiënt: 9,9×10^-6
Weerstand: 0.057 micro-ohm·m
Soortelijke warmtecapaciteit: 0.46J/Kg·K
Elasticiteitsmodulus: 200 GPa‌

Mechanische eigenschappen van 410 roestvrijstalen buizen
410 roestvrij staal kan door warmtebehandeling een hoge sterkte en hardheid verkrijgen en heeft goede verwerkings- en laseigenschappen. Het kan worden verwerkt door draaien, frezen, boren en andere methoden en heeft goede lasprestaties.

Corrosieweerstand en oxidatieweerstand
410 roestvrij staal heeft een goede corrosieweerstand en kan zijn prestaties in verschillende omgevingen behouden. Het heeft ook een bepaalde oxidatieweerstand en kan worden gebruikt bij temperaturen tot 649 graden (1200 graden F) en behoudt zijn prestaties.

Warmtebehandeling van 410 roestvrij staal
Het warmtebehandelingsproces van 410 roestvrij staal omvat oplossingsbehandeling, meestal langzame koeling bij 800 ~ 900 graden of snelle koeling bij 750 graden. Bovendien is het warme werktemperatuurbereik 1093 ~ 1204 graden en het temperatuurbereik voor spanningsverlichting 350 ~ 430 graden.

410 toepassingsgebieden van martensitisch roestvrij staal
‌Kleppen en mechanische onderdelen‌: Wordt gebruikt voor de vervaardiging van verschillende kleppen en mechanische onderdelen vanwege de hoge sterkte en corrosieweerstand.
‌Uitlaatpijpen van motoren en verbrandingskamers van ketels‌: Geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.
Regelstangmechanisme voor kernreactoren: Wordt gebruikt voor de vervaardiging van regelstaafmechanismen voor kernreactoren, omdat ze hun prestaties kunnen behouden in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.