Wat is het verschil tussen 309 en 309S roestvrijstalen buis?
Laat een bericht achter
Wat zijn de equivalente cijfers van 309 en 309s?
309 → EN 1.4828 / X15CRNISI 20-12
309S → EN 1.4833 / X12CRNI 23-13 / UNS S30908
Wat is het belangrijkste verschil tussen 309 en 309s roestvrijstalen buis?
Het belangrijkste verschil is dat koolstofgehalte . 309 tot 0 . 20% koolstof heeft, terwijl 309S een koolstofarme versie is met minder dan of gelijk aan 0,08%, wat de lasbaarheid en weerstand tegen intergranulaire corrosie verbetert.
| Eigendom | 309 roestvrijstalen pijp | 309S roestvrijstalen pijp |
|---|---|---|
| Koolstofgehalte (c) | Minder dan of gelijk aan 0,20% | Minder dan of gelijk aan 0,08% (koolstofarme variant) |
| Intergranulaire corrosie | Hoger risico (vooral na lassen) | Lager risico door verminderde koolstof |
| Lasbaarheid | Gematigd | Beter, minder carbide -neerslag |
| Hittebestendigheid | Uitstekend | Uitstekend |
| Oxidatieweerstand | Tot ~ 1000-1050 graden | Tot ~ 1000-1050 graden |
| Typische normen | ASTM A312, A213 | ASTM A312, A213 |
| Andere namen | En 1.4828 / x15Crnisi 20-12 | En 1.4833 / x12crni 23-13 |
Hebben 309 en 309s dezelfde temperatuurweerstand?
Ja, beide bieden uitstekende oxidatieweerstand tot ~ 1000-1050 graden . Maar voor toepassingen die uitgebreid lassen vereisen, heeft 309S de voorkeur .
Wat zijn het typische gebruik van pijpen van 309 en 309s?
Vaak in ovenbuizen, warmtewisselaars, chemische leidingen en uitlaatsystemen met hoge temperatuur .
Zijn 309 en 309s roestvrijstalen buis verwisselbaar?
In veel gevallen, ja . maar alslasis betrokken of het systeem werkt cyclisch bij hoge temperaturen,309S is veiligerVanwege lagere koolstof en betere corrosieprestaties .
Wat is duurder, 309 of 309S stianless naadloze pijp?
309S is meestal iets duurder vanwege extra raffinage voor een laag koolstofgehalte, maar biedt betere prestaties in gelaste systemen .
GNEE -leveringsbereik
We bieden 309 en 309s roestvrijstalen buizen in:
Maten: OD 1/2 "–24", Dikte Sch 10 - SCH 160
Proces: naadloos en erw
Oppervlak: gegloeid, ingelegd, gepolijst (ra minder dan of gelijk aan 0,8 μm)
Normen: ASTM A312 / A213 / EN 1.4833 / ISO
Certificering: en 10204 3.1/3.2, ped, asme
Als u van plan bent voor vloeistofsystemen op hoge temperatuur, het oxideren van gastransport of thermische verwerkingslijnen, zorgt het kiezen van de juiste cijfer voor een langere levensduur en verminderd onderhoud .
👉 Neem vandaag nog contact op met ons technische teamOm een offerte, gegevensblad of materiële aanbeveling voor uw project te krijgen!
