Wat is het verschil tussen SS 321 en 321H?

Bij het selecteren van roestvrij staal voor hoog - temperatuur en corrosieve toepassingen, komen kopers vaak tegenSS 321 en SS 321H. Terwijl beide behoren tot deAustenitische roestvrijstalen familieen worden gestabiliseerd met titanium, hun chemische samenstelling en prestaties verschillen op manieren die direct van invloed zijn op inkoopbeslissingen. Inzicht in deze verschillen zal u helpen het juiste materiaal voor uw industriële project te kiezen.

 

Wat is het verschil tussen SS 321 en 321H?

Het primaire verschil tussen SS 321 en SS 321H roestvrij staal is koolstofgehalte, met 321 uur met een hoger koolstofgehalte (0,04%tot 0,10%) vergeleken met het maximale koolstofgehalte van SS 321 van 0,08%. Dit beïnvloedt hoge - temperatuursterkte, kruipweerstand en lange - term duurzaamheid. Voor algemene corrosieweerstand en lasbaarheid is SS 321 voldoende; Voor hot service en zwaar materieel is SS 321H echter een meer praktische keuze.

 

1. Verschillen voor chemische samenstelling

Het belangrijkste onderscheid tussen SS 321 en 321H ligt in koolstofgehalte. SS 321 is de standaardcijfer, terwijl SS 321H de hoge - koolstofvariant is die is ontworpen voor betere sterkte bij verhoogde temperaturen.

Cijfer	C (koolstof)	Cr (chroom)	Ni (nikkel)	Ti (titanium)	MO (molybdeen)	N (stikstof)
SS 321	Minder dan of gelijk aan 0,08%	17.0 – 19.0%	9.0 – 12.0%	Groter dan of gelijk aan 5 x C tot 0,70%	–	Minder dan of gelijk aan 0,10%
SS 321H	0.04 – 0.10%	17.0 – 19.0%	9.0 – 12.0%	Groter dan of gelijk aan 5 x C tot 0,70%	–	Minder dan of gelijk aan 0,10%

2. Mechanische eigenschappen

Eigendom	SS 321	SS 321H
Treksterkte (MPA)	Groter dan of gelijk aan 515	Groter dan of gelijk aan 515
Opbrengststerkte (MPA)	Groter dan of gelijk aan 205	Groter dan of gelijk aan 205
Rek (%)	Groter dan of gelijk aan 40	Groter dan of gelijk aan 40
Hardheid (HB)	Minder dan of gelijk aan 217	Minder dan of gelijk aan 217
High - temperatuursterkte	Standaard	Verbeterde (betere kruipweerstand)

 

Wat is het temperatuurbereik voor SS321H?

Deze cijfers presteren goed in de425-900 gradenBereik, en met name waar latere waterige corrosieve omstandigheden aanwezig zijn . 321 H heeft een hogere hot Strength en is met name geschikt voor structurele toepassingen met hoge temperatuur. Verwarm tot 950-1120 graden en afkoel snel voor maximale corrosieweerstand.

Toepassingsvergelijking van SS 321 en 321H
SS 321 is geschikt voor uitlaatpijpen voor auto's, chemische verwerking en lasapparatuur die resistentie tegen intergranulaire corrosie vereist. SS 321H is geschikt voor raffinaderijen, drukvaten, ketels en hoog - temperatuur leidingen.

 

Wat is het verschil tussen 321H en 316L?

Vanuit het oogpunt van gravimetrische en optische onderzoek,De 316L- en 347H -legeringen gedragen zich beter dan de 321H -legering, het vormen van minder corrosieproducten en het vertonen van minder delaminatie. Verder kan worden afgeleid dat legeringen blootgesteld aan het lithium - additivated zout vormen minder compacte en beschermende oxiden.

 

Overweeg bij het kiezen tussen SS 321 en 321H:

Bedrijfstemperatuur:Gebruik SS 321 lager dan 500 graden, SS 321H voor continue service boven 500 graden.

Lassenvereisten:Beide cijfers zijn lasbaar, maar SS 321 heeft vaak de voorkeur in gelaste toepassingen als gevolg van lagere koolstof.

Budget versus prestaties:SS 321 is meer kosten - efficiënt, terwijl SS 321H zorgt voor een langere levensduur in hoge - temperatuuromstandigheden.

 

Als u projectvereisten hebt voor 321 en 321H roestvrijstalen platen, verwelkomen wij uw bestelling. Gnee biedt SS 321 en 321H roestvrijstalen platen, spoelen en buizen in verschillende diktes en afwerkingen, met wereldwijde certificeringen (ASTM, EN, JIS). Neem vandaag nog contact met ons op voor een offerte dat is aangepast aan uw projectbehoeften.

Klik om een ​​gratis voorbeeld te krijgen

SS 321 vs . 321 H roestvrijstalen plaatspecificaties

Specificatie	SS 321 roestvrijstalen plaat	SS 321H roestvrijstalen plaat
Normen	ASTM A240 / ASME SA240	ASTM A240 / ASME SA240
Diktebereik	3,0 mm - 120 mm	3,0 mm - 120 mm
Breedte	1000 mm - 3000 mm	1000 mm - 3000 mm
Lengte	2000 mm - 12000 mm (aangepaste snit beschikbaar)	2000 mm - 12000 mm (aangepaste snit beschikbaar)
Oppervlakte -afwerking	2B, BA, No.1, No.4, 8K Mirror, haarlijn, geruited	2B, BA, No.1, No.4, 8K Mirror, haarlijn, geruited
Randtype	Molenrand, spleetrand	Molenrand, spleetrand
Warmtebehandeling	Gestabiliseerd met titanium	Hoge koolstofversie van 321, verbeterde kruipsterkte
Toepassingen	Chemische verwerking, uitlaatsystemen, warmtewisselaars	Drukvaten, ketelapparatuur, hoog - temperatuur leidingen