Wat is het materiaal dat overeenkomt met roestvrij staal 1.4303?

Wat 1.4303 is

1.4303 is het EN-materiaalnummer voor het austenitische roestvast staal met de aanduiding X4CrNi18-12. De aanduiding zelf beschrijft de chemie: ongeveer 18% chroom en 12% nikkel, met een laag koolstofgehalte, aangegeven door het cijfer na de X. Vergeleken met de standaard 18-8 kwaliteit 1.4301 wordt het nikkel verhoogd en de koolstof laag gehouden, en het resultaat is een austenitische structuur die stabiel blijft door zware koude vervorming.

Gelijkwaardige aanduidingen

EN 10088-2 is de norm die de technische leveringsvoorwaarden voor platte producten van roestvrij staal vastlegt, en is de referentie die gewoonlijk wordt aangehaald wanneer 1.4303 plaat of strip in Europa wordt besteld. Staven en halffabrikaten vallen onder EN 10088-3. In het ASTM-systeem komt dezelfde kwaliteit voor in de platte productstandaard ASTM A240/A240M en in de staafstandaard ASTM A276/A276M onder UNS S30500.

Samenstelling en eigenschappen

De kwaliteit behoort tot de chroom{0}}nikkel-austenitische familie, waarbij het chroomgehalte op het niveau van 18% blijft en het nikkelgehalte wordt verhoogd tot ongeveer 12%. Dat extra nikkel is het hele punt van deze kwaliteit: het stabiliseert het austeniet zodat de door vervorming-geïnduceerde martensietvorming die 1.4301 verhardt, wordt onderdrukt. Austenitische kwaliteiten in deze familie vereisen volgens ASTM A240/A240M dat ze voldoen aan een minimale treksterkte van 515 MPa, een minimale vloeigrens van 0,2% van 205 MPa en een minimale rek van 40% in gegloeide toestand, en 1.4303 voldoet ruimschoots aan deze klassevereisten.

Koudvervormings- en dieptrekgedrag

Arbeidsharding is de beperkende factor bij de meeste koudvervormingsbewerkingen. Naarmate een plaat wordt getrokken, neemt de rekgrens toe en neemt de resterende taaiheid af, en op een gegeven moment scheurt het materiaal of overschrijdt de persbelasting de machinecapaciteit. Het verhogen van het nikkelgehalte verlaagt de snelheid waarmee dit gebeurt. 1.4303 tolereert daarom diepere trekbewegingen, nauwere buigstralen en zwaardere meer-trapsvorming dan 1.4301, en vereist minder tussentijds uitgloeien, wat de verwerkingskosten en het afval van complexe onderdelen verlaagt. De lage magnetische permeabiliteit na het vormen is een verder voordeel voor componenten waarbij een magnetische respons ongewenst is.

Corrosie en gebruikstemperatuur

Omdat het chroomgehalte in wezen hetzelfde is als klasse 1.4301, is de weerstand tegen atmosferische en milde chemische corrosie vergelijkbaar. Deze kwaliteit bevat geen molybdeen- en is dus niet bedoeld voor het maken van putjes met chloride of voor onderdompeling in zee. Molybdeen-dragende kwaliteiten moeten voor deze toepassingen worden geselecteerd. Het presteert goed in voedselverwerkings-, keuken- en apparaattoepassingen waar een stabiele austenitische structuur en gemakkelijke reiniging belangrijk zijn. Net als bij andere austenitische kwaliteiten moet gebruik in het bereik van 425-850 °C worden vermeden als weerstand tegen intergranulaire corrosie na blootstelling vereist is.

Wanneer moet u 1.4303 opgeven?

Bestel 1.4303 wanneer de vervormingsbewerking, en niet de corrosieomgeving, de bepalende ontwerpvoorwaarde is: diepgetrokken vaten en behuizingen, complexe persingen, ernstig vervormde bekleding en componenten die na het vervormen niet-magnetisch moeten blijven. Voor eenvoudig buigen en algemene fabricage leveren de standaard 18-8 kwaliteiten dezelfde corrosieprestaties tegen lagere legeringskosten. Omdat gelijkwaardige aanduidingen geen identieke limieten garanderen, moet een inkooporder het materiaalnummer, de productstandaard en editie, de leveringsconditie zoals gegloeid en gebeitst of blankgegloeid, en eventuele eisen aan de oppervlakteafwerking, zoals 2B of BA, vermelden.

Veelgestelde vragen

Q:Wat is het equivalent van EN 1.4303?
A: AISI 305 met UNS-nummer S30500 in het ASTM-systeem en SUS305J1 onder JIS. De EN-aanduiding is X4CrNi18-12.

Q:Waarom bevat 1.4303 meer nikkel?
A: Het hogere nikkelgehalte stabiliseert het austeniet en verlaagt de hardingssnelheid, waardoor dieper trekken en zwaarder koudvormen mogelijk is zonder tussentijds uitgloeien.

Q:Is 1.4303 hetzelfde als 304?
A: Nee. 304 is EN 1.4301. Het heeft hetzelfde chroomgehalte maar minder nikkel, waardoor het sneller uithardt en minder geschikt is voor zwaar dieptrekken.

Q:Is 1.4303 magnetisch?
A: In de uitgegloeide toestand is het in wezen niet-magnetisch, en het blijft grotendeels niet-magnetisch na vorming, omdat het hoge nikkelgehalte door vervorming-geïnduceerde martensiet onderdrukt.

Q:Welke standaard heeft betrekking op 1.4303-vel?
A: EN 10088-2 heeft betrekking op platte producten, terwijl EN 10088-3 betrekking heeft op staven, staven en profielen. Het ASTM-equivalent voor platte producten is ASTM A240/A240M.

Q:Is 1.4303 geschikt voor maritieme dienst?
A: Nee. Het bevat geen molybdeen, dus voor het maken van putjes in zeewater en chloride moet in plaats daarvan een molybdeen-met austenitische of duplexkwaliteit worden gespecificeerd.