Welk materiaal is X6CrNiTi18-10?
Laat een bericht achter
Welk materiaal is X6CrNiTi18-10?
X6CrNiTi18-10 is een titanium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal, gewoonlijk AISI 321, Alloy 321, BS 321S31 of 1.4541 genoemd, en behoort tot de V2A-staalserie. Dit materiaal wordt gekenmerkt door zijn uitstekende corrosieweerstand (met een PREN-waarde variërend van 17,0 tot 19,0) en hittebestendigheid tot 850 graden, waardoor het geschikt is voor toepassingen in chemische processen, uitlaatsystemen voor auto's en apparatuur voor hoge temperaturen.
Wat is het equivalent van X6CrNiTi18-10?
X6CrNiTi18-10 (materiaalnummer 1.4541) is een titanium-gestabiliseerd, austenitisch roestvrij staal dat gelijkwaardig is aan AISI 321 (VS), SUS321 (Japan) en 321S31 (VK). Het wordt vaak gebruikt voor hoge temperatuurbestendigheid en in de chemische/luchtvaartindustrie vanwege de stabilisatie tegen interkristallijne corrosie.
X6CrNiTi18-10 Chemische samenstelling (massafractie / %) Volgens norm EN 10088
| Element | Symbool | Inhoud (%) |
|---|---|---|
| Koolstof | C | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 |
| Silicium | Si | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 |
| Mangaan | Mn | Kleiner dan of gelijk aan 2,00 |
| Fosfor | P | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 |
| Zwavel | S | Kleiner dan of gelijk aan 0,015(Minder dan of gelijk aan 0,030 voor lange producten) |
| Chroom | Cr | 17.00 – 19.00 |
| Nikkel | Ni | 9.00 – 12.00 |
| Titanium | Ti | 5 × C Kleiner dan of gelijk aan Ti Kleiner dan of gelijk aan 0,70 |
X6CrNiTi18-10 roestvrij staal Mechanische eigenschappen (oplossing gegloeide toestand +AT)
| Eigendom | Waarde | Eenheid |
|---|---|---|
| Treksterkte (Rm) | 500 – 700 | MPa (N/mm²) |
| Opbrengststerkte (Rp0,2) | Groter dan of gelijk aan 200 | MPa (N/mm²) |
| Opbrengststerkte (Rp1.0) | Groter dan of gelijk aan 230 | MPa (N/mm²) |
| Verlenging (A) | Groter dan of gelijk aan 40(Groter dan of gelijk aan 35 voor dikte < 3 mm) | % |
| Impactenergie (ISO-V, kamertemperatuur) | Groter dan of gelijk aan 100 | J |
| Hardheid (HBW) | Kleiner dan of gelijk aan 215 | Brinell |
X6CrNiTi18-10 staal Fysische eigenschappen (bij kamertemperatuur)
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Dikte | 7,9 kg/dm³ |
| Elasticiteitsmodulus (20 graden) | 200 GPa |
| Thermische geleidbaarheid (20 graden) | 15 W/(m·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit (20 graden) | 500 J/(kg·K) |
| Elektrische weerstand (20 graden) | 0,73 Ω·mm²/m |
| Magnetische eigenschap | Niet-magnetisch(austenitische structuur, licht magnetisch na koudvervormen) |
Specificaties voor warmtebehandeling en verwerking
| Procestype | Temperatuurbereik | Koelmethode |
|---|---|---|
| Oplossing gloeien (+AT) | 1020 graden – 1120 graden | Waterkoeling of snelle luchtkoeling |
| Heet vormen | 1200 graden – 900 graden | Luchtkoeling |
| Stabilisatie gloeien | 850 graden – 950 graden | Luchtkoeling |
| Lasbaarheid | Uitstekend | Geen voorverwarmen vereist; Warmtebehandeling na-het lassen is over het algemeen niet nodig |
X6CrNiTi18-10 roestvrij staal: corrosiebestendigheid
X6CrNiTi18-10 (1.4541 / AISI 321) is een titaniumgestabiliseerd austenitisch roestvrij staal met uitstekende corrosieweerstand in natuurlijke atmosferische omgevingen, water en zwakke zuren. Dankzij de titaniumstabilisatie biedt het superieure weerstand tegen interkristallijne corrosie, vooral na het lassen, en is het bestand tegen oxidatie tot 850 graden.
X6CrNiTi18-10 Roestvast staal: bestand tegen hoge temperaturen
X6CrNiTi18-10 (1.4541 / AISI 321) is een titanium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal dat bekend staat om zijn uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, met een maximale bedrijfstemperatuur van 850 graden (1560 graden F); in oxiderende atmosferen kan de potentiële gebruikstemperatuur zelfs nog hoger oplopen, tot 870 graden.
X6CrNiTi18-10 roestvrij staal: lasbaarheid
X6CrNiTi18-10 (1.4541/AISI 321) roestvrij staal heeft een uitstekende lasbaarheid en is geschikt voor alle standaard smeltprocessen, inclusief TIG, MIG en MAG, zonder dat er een warmtebehandeling na het lassen nodig is. Als titanium-gestabiliseerd austenitisch staal voorkomt het intergranulaire corrosie zonder dat er na het lassen oplossingsgloeien nodig is.
GNEE biedt buig-, pons- en lasdiensten op maat van uw specifieke technische tekeningen. We beschikken over een aanzienlijke voorraad platen van klasse 1.4541 (321), waardoor onmiddellijke verzending mogelijk is. We gebruiken export-conforme verpakkingen-met name houten pallets of kratten die geschikt zijn voor zeevracht-om ervoor te zorgen dat de goederen tijdens het transport onbeschadigd blijven.
Begeleidende documentatie: We bieden uitgebreide traceerbaarheidsdocumentatie, waaronder een Mill Test Certificate (MTC) dat voldoet aan de EN 10204 3.1-normen. Deze documentatie omvat analyse van de chemische samenstelling, gegevens over mechanische eigenschappen en een testrapport voor intergranulaire corrosie (IGC) in overeenstemming met EN ISO 3651-2.
| Productcategorie | Dikte / Diameter | Breedte / Maat | Lengte |
| Warmgewalste plaat | 3,0 mm – 120 mm | 1000 / 1250 / 1500 / 2000 / 2500 mm | Tot 12000 mm |
| Koudgewalst blad | 0,3 mm – 6,0 mm | 1000 / 1219 / 1250 / 1500 mm | 2000 / 2438 / 3000 / 6000 mm |
| Roestvrij stalen spoel | 0,3 mm – 12,0 mm | 10 mm – 2000 mm | Rolvorm (op maat gesneden) |
Leveringsspecificaties
| Functie | Specificaties verkrijgbaar bij Gnee |
| Standaard | EN 10088-2, EN 10088-3, EN 10216-5, ASTM A240/A480 |
| Leveringsconditie | SVT(Oplossing behandeld),+AT(gegloeid),+C(koud bewerkt) |
| Kracht klasse | R500(Treksterkte: 500 - 700 MPa) |
| Oppervlakteafwerking | 1D (HRAP), 2B (koudgewalst), BA (helder gegloeid), No.4, HL (haarlijn), spiegel |
| Randconditie | Molenrand of spleetrand |
| Tolerantie | EN 10051 (warmgewalst), EN 10259 (koudgewalst), ISO 9445 |
| Certificering | NL 10204 3.1MTC, 3.2 Derden (SGS, BV, TUV, Lloyd's) |
