Welke vormen heeft 410 roestvrijstalen naadloze buis?

GNEE is een toonaangevende en professionele leverancier van 410 roestvrijstalen buizen. 410 roestvrijstalen naadloze buis kan worden geleverd in ronde, zeshoekige en ovale vormen.

410 roestvrijstalen naadloze buis is een chroomroestvrij staal met uitstekende hittebestendigheid en oxidatieweerstand. Het kan nog steeds goede mechanische eigenschappen behouden onder hoge temperaturen, daarom wordt het veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, petrochemische en andere gebieden.

410 Roestvrij stalen ronde buis chemische samenstelling:
C: Kleiner dan of gelijk aan 0.15
Si: kleiner dan of gelijk aan 1.00
Mn: kleiner dan of gelijk aan 1.00
P: Kleiner dan of gelijk aan 0.040
S: Kleiner dan of gelijk aan 0.030
Cr: 11.5-13.5
Mechanische eigenschappen van SS 410 dikwandige buizen:
Treksterkte (σb): Groter dan of gelijk aan 440 MPa
Vloeigrens (σ0.2): groter dan of gelijk aan 205 MPa
Verlenging (δ5): groter dan of gelijk aan 20%
Hardheid: minder dan of gelijk aan 201HB; Minder dan of gelijk aan 93HRB; Minder dan of gelijk aan 210HV
Warmtebehandelingsprestaties van SS 410 dunwandige buizen:
SUS410 heeft goede warmtebehandelingsprestaties en kan worden uitgegloeid, in vaste oplossing worden gebracht, worden geblust en andere behandelingen worden uitgevoerd om de hardheid en sterkte aan te passen.
Functies:
SUS410 heeft een uitstekende zuur- en alkalibestendigheid en corrosieweerstand, maar is gevoelig voor spanningscorrosie in chloorhoudende media.

SS 410 naadloze buis toepassingsgebieden:
SUS410 wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van snijgereedschappen, messen, lagers, kleppen, pompdeuren, petrochemische apparatuur en andere gebieden, vooral geschikt voor omgevingen met hoge werktemperaturen.
SUS410 roestvrijstalen buizen kunnen worden verwerkt door koudtrekken, koudwalsen, smeden, warmwalsen, heet smeden en andere verwerkingsprocessen. Tijdens de verwerking moet aandacht worden besteed aan het beheersen van warmte en temperatuur om veranderingen in structuur en prestaties te voorkomen.
Wanneer u SUS410-producten gebruikt, vermijd dan langdurig gebruik in chloorhoudende media om spanningscorrosiescheuren te voorkomen. Bovendien moet tijdens de verwerking aandacht worden besteed aan het selecteren van geschikte gereedschappen en snijparameters om de verwerkingskwaliteit te garanderen.