Naadloos productieproces van stalen buizen
Laat een bericht achter
Naadloos productieproces van stalen buizen
productieproces
Het productieproces is: ronde buis blanco → verwarming → perforatie → kruiswalsen met drie rollen, continu walsen of extrusie → buisverwijdering → dimensionering (of diameterverkleining) → koeling → rechttrekken → hydraulische test (of foutdetectie) → markeren → bibliotheek betreden . Het productieproces van koudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buizen is: ronde buis blanco → verwarming → perforatie → kop → gloeien → beitsen → oliën (koperen) → meervoudig koudtrekken (koudwalsen) → knuppelbuis → warmtebehandeling → rechttrekken → hydraulische test (foutdetectie) → markeren → opslag.
Iedereen moet weten dat de mechanische eigenschappen van staal belangrijke indicatoren zijn om de uiteindelijke prestaties (mechanische eigenschappen) van staal te garanderen, die afhangen van de chemische samenstelling en het warmtebehandelingssysteem van het staal. Daarom moet bij het maken van naadloze stalen buizen aandacht aan deze factoren worden besteed.
Bovendien zijn de eigenschappen van koudgetrokken naadloze stalen buizen en warmgewalste naadloze stalen buizen ook verschillend. De sterkte en hardheid van koudgetrokken naadloze stalen buizen zullen hoger zijn, maar de stempelprestaties zullen afnemen. Warmgewalste naadloze stalen buizen hebben een betere oppervlaktekwaliteit, uiterlijk en maatnauwkeurigheid en kunnen dieper worden verwerkt. Verschillende naadloze stalen buizen zijn geschikt voor verschillende gelegenheden. Wanneer u kiest, moet u beslissen op basis van uw werkelijke behoeften.
Het naadloos maken van stalen buizen wordt voornamelijk bereikt door spanningsvermindering. Het spanningsreductieproces is een continu walsproces van het holle basismateriaal zonder doorn. Op voorwaarde dat de laskwaliteit van de moederbuis wordt gewaarborgd, bestaat het proces voor het verminderen van de spanning van de gelaste buis uit het verwarmen van de gehele gelaste buis tot meer dan 950 graden Celsius, en deze vervolgens door een spanningsreductiemiddel te rollen (de spanningsreductiemiddel heeft 24 passages) in diverse buitendiameters en wanddiktes. Dikke afgewerkte buis, de warmgewalste stalen buis die door dit proces wordt geproduceerd, verschilt wezenlijk van de gewone hoogfrequent gelaste buis. Na verhitting in de verwarmingsoven kunnen de metallografische structuur en mechanische eigenschappen van de las en het moederlichaam volledig consistent zijn. Bovendien maken de meervoudige spanningsverminderaar en de automatische regeling door meerdere passages de maatnauwkeurigheid van de stalen buis (vooral de rondheid en nauwkeurigheid van de wanddikte van het buislichaam) superieur aan vergelijkbare naadloze buizen.
