Incoloy legering staven 926

926 is een austenitische roestvrijstalen legering, vergelijkbaar met 904 L legering, met een stikstofgehalte van 0,2 procent en een molybdeengehalte van 6,5 procent. Het molybdeen- en stikstofgehalte verhoogt de weerstand tegen spleetcorrosie aanzienlijk. Tegelijkertijd verbeteren nikkel en stikstof niet alleen de stabiliteit, maar verminderen ze ook de neiging om kristallen te scheiden in thermische processen of lasprocessen, wat superieur is aan het stikstofgehalte van nikkellegeringen. 926 heeft een bepaalde mate van corrosiebestendigheid in chloride-ionen vanwege gelokaliseerde corrosie-eigenschappen en 25% van het gehalte aan nikkellegeringen. Verschillende experimenten met kalksteenontzwavelingseilandslurries bij een chloorconcentratie van 10,000 - 70,000 ppm, pH 5 - 6 en bedrijfstemperaturen van 50 - 68 graden hebben aangetoond dat 926 legering vrij is van spleetcorrosie en putcorrosie gedurende een proefperiode van 1 - 2 jaar. 926 heeft ook een zeer goede corrosiebestendigheid in andere chemische media bij hoge temperaturen en in zeer geconcentreerde media, waaronder zwavelzuur, fosforzuur, zure gassen, zeewater, zouten en organische zuren. Zorg daarnaast voor regelmatige reiniging om een ​​goede corrosiebestendigheid te verkrijgen.

Bewerking en warmtebehandeling van nikkellegeringen:

Legeringen op nikkelbasis zijn geschikt voor koude en warme verwerking en bewerking. Vanwege hun hoge sterkte is voor koude en warme verwerking echter wel verwerkingsapparatuur met een hoog vermogen nodig.

Verwarmen van de legering: (1), het werkstuk moet altijd schoon worden gehouden voor en tijdens de warmtebehandeling. (2), in het warmtebehandelingsproces mag niet in contact worden gebracht met zwavel, fosfor, lood en andere metalen met een laag smeltpunt, anders zal het de prestaties van het materiaal beschadigen, moet aandacht besteden aan het verwijderen van bijvoorbeeld markeerverf, temperatuurindicatorverf, kleurpotlood, smeerolie, brandstof en ander vuil. (3) Hoe lager het zwavelgehalte in de brandstof, hoe beter, het zwavelgehalte in aardgas moet minder zijn dan 0.1% en het zwavelgehalte in zware olie moet minder zijn dan 0.5%. (4), rekening houdend met de noodzaak van temperatuurregeling en het handhaven van de netheid, warmtebehandeling in een vacuümoven of gasbeschermde oven. (5), kan ook worden verwarmd in een doosoven of gasoven, maar het ovengas moet schoon en neutraal zijn tot licht oxiderend is geschikt, moet schommelingen in het ovengas tussen oxideren en reduceren vermijden, de verwarmingsvlam kan niet rechtstreeks op het werkstuk worden verbrand.

Thermische verwerking van legering: (1) De thermische verwerkingstemperatuur van legering varieert van 1200 graden tot 900 graden, en de koelmethode is waterblussing of snelle luchtkoeling. (2), wanneer verwarmd, kan het materiaal direct in de oven worden gestuurd die is opgewarmd zui hoge werktemperatuur, isolatie na voldoende tijd (elke 100 mm dikte vereist 60 minuten isolatietijd) snel uit de oven, in het opgegeven temperatuurbereik van het hoge temperatuurgedeelte van de hete verwerking. Wanneer de materiaaltemperatuur daalt onder de thermische verwerkingstemperatuur, moet het opnieuw worden verwarmd. (3), om zui beste prestaties te krijgen, warm bewerken na behandeling met vaste oplossing.

3, de koude bewerking van de legering: (1), en alle austenitische chroom-nikkel roestvrij staal, legering werk hardening tarief is groter, dus u moet de verwerkingsapparatuur selecteren. Koud werkende materialen moeten vaste oplossing warmtebehandeling staat, en moet tussenliggende gloeien in het koude werk volume is groot. (2), als de hoeveelheid koud bewerken groter is dan 15%, is het noodzakelijk om de tweede vaste oplossing behandeling van het werkstuk uit te voeren.

4, legering warmtebehandeling: (1), het legering oplossing behandeling temperatuurbereik is 1150 graden ~ 1200 graden, zui geschikte temperatuur is 1170 graden. (2), de dikte van materialen groter dan 1,5 mm koelmethode voor waterblussing, dikte van minder dan 1,5 mm materialen kunnen ook snelle luchtkoeling worden gebruikt. Als het gebruik van luchtkoeling. (3), in het warmtebehandelingsproces, kan het materiaal direct in de oven worden gestuurd is opgewarmd zui hoge werktemperatuur, en moet het werkstuk schoon houden.

5, legeringsoxide en beitsen: (1), legeringslegeringsoppervlakoxiden en lasslakken rond de hechting dan laaggelegeerd roestvrij staal is sterker, aanbevolen het gebruik van fijne kristalschuurbanden of fijne kristalschuurschijven voor het slijpen. (2), in het HNO3 / HF-gemengde zuur voor de juiste tijd en temperatuur moet beitsen voorzichtig zijn vóór het slijpen of zoutbadvoorbehandeling om de zuurstoffilm te breken.

6. Bewerking van legeringen: de legering moet worden bewerkt na warmtebehandeling, vanwege de werkverharding van het materiaal, dus is het geschikt om een ​​laaggelegeerde standaard austenitisch roestvrij staal te gebruiken dan verwerking met lage snijsnelheden en zware invoergereedschappen voor verwerking, om de koudverwerkende verharding van de oppervlaktelaag eronder om te zetten.

FAQ

1. Hoe kunnen wij kwaliteit garanderen?
Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;
Altijd een laatste controle vóór verzending;
2. Wat kunt u bij ons kopen?
Naadloze buis, roestvrij staal, koolstofstaal, vierkante buis, profiel
3. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?
GNEE Steel Co., Ltd. is een onderneming die gespecialiseerd is in de productie van hoogwaardige nikkellegeringspijpen, staven, spoelen, draden, enz. Het is een professionele one-stop-leverancier van staalproducten.

Overige:https://www.chinastainless-steel.com/nickel-alloy-steel/incoloy-series/incoloy-a-286-alloy-steel-plate.html

Populaire tags: incoloy legering staven 926, China incoloy legering staven 926 fabrikanten, fabriek