Wat is EN 10088-2 graad 1.4301 equivalent aan?
Laat een bericht achter
Bij het inzuren van roestvrij staal is het begrijpen van materiaalquivalentie over normen essentieel voor nauwkeurige inkoop en kosten - effectieve beslissing -. Een van de meest gevraagde cijfers isEN 10088-2 Grade 1.4301- Maar waar is het gelijk aan in andere internationale normen?
Dit artikel helpt kopers, ingenieurs en inkoopteams te helpen de equivalente cijfers van 1.4301 roestvrij staal, de belangrijkste eigenschappen en hoe u het juiste alternatief kunt selecteren op basis van uw regio of technische vereisten begrijpen.
Wat is EN 10088-2 graad 1.4301 materiaal?
EN 1.4301, aangewezen onder EN 10088 - 2, is een niet-magnetische austenitische roestvrijstalen die veel worden gebruikt voor zijn uitstekende corrosieweerstand, lasbaarheid en goede mechanische sterkte. Het wordt vaak gebruikt in plaat, plaatvorm in industrieën zoals voedselverwerking, architectuur, huishoudelijke apparaten en chemische apparatuur.
| Cijfer : | X5crni18-10 | |
| Nummer: | 1.4301 | |
| Classificatie: | Austenitisch roestvrij staal | |
| Dikte: | 7.9 g/cm ³ | |
| Standaard: |
|
Opmerking:Als u op zoek bent naar een roestvrij staal met de eigenschappen van EN 1.4301, kunt u dit ook noemen als AISI 304 of UNS S30400.
Wat is het ASTM -equivalent van 1.4301 roestvrij staal?
| Standaard | Gelijkwaardig cijfer |
|---|---|
| Aisi / astm | 304 |
| Onbelangrijk | S30400 |
| Jis (Japan) | SUS304 |
| GB (China) | 06cr19ni10 |
| ISO | X5crni18-10 |
| BS (VK) | 304S15 / 304S31 |
DIN EN 1.4301 Chemische samenstelling (cast -analyse, %)
|
Standaard |
Stalen nummer) |
C minder dan of gelijk aan |
Si minder dan of gelijk aan |
Mn minder dan of gelijk aan |
P minder dan of gelijk aan |
S minder dan of gelijk aan |
Cr |
Ni |
N minder dan of gelijk aan |
|
EN 10088-2 |
X5CRNI18-10 (1.4301) |
0.07 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
17.5-19.5 |
8.0-10.5 |
0.11 |
Materiaal x5crni18-10 mechanische eigenschappen
De volgende tabel geeft de SS 1.4301 mechanische eigenschappen in de oplossing - gegloeide staat voor stalen plaat, stalen plaat en stalen strip.
|
Standaard |
Stalen nummer) |
Productconditie |
Dikte (mm), minder dan of gelijk aan |
0,2 % bewijssterkte (MPA), (transvers) |
1 % bewijssterkte (MPA), (transversaal) |
Treksterkte (MPA) |
Rek (%), <3 mm dik |
Verlenging %, groter dan of gelijk aan 4 mm dik |
Impact Energy (J) Kv2 |
Impact Energy (J) Kv2 |
|
EN 10088-2 |
X5CRNI18-10 (1.4301) |
koude gerolde strip |
8 |
Groter dan of gelijk aan 230 |
Groter dan of gelijk aan 260 |
540-750 |
Groter dan of gelijk aan 45 |
Groter dan of gelijk aan 45 |
– |
– |
|
warm opgerolde strip |
13.5 |
Groter dan of gelijk aan 210 |
Groter dan of gelijk aan 250 |
520-720 |
100 |
60 |
||||
|
heet opgerolde plaat |
75 |
Groter dan of gelijk aan 210 |
Groter dan of gelijk aan 250 |
520-720 |
100 |
60 |
Warmtebehandeling
Oplossing gloeien: 1000 - 1100 graden (koeling: water, lucht)
Heet vormen: 1200 - 900 graden (koeling: lucht)
Verharding
EN 1.4301 roestvrij staal kan niet worden gehard door warmtebehandeling, maar kan worden gehard door koud werken.
Wat is het verschil tussen 1.4301 en 1.4307?
1.4301 AISI 304 roestvrij staal heeft een hoog koolstofgehalte van 0,07%, terwijl 1.4307 AISI 304L roestvrij staal een koolstofgehalte van slechts 0,03%heeft, wat het risico op intergranulaire corrosie in de warmte -getroffen zone tijdens het lassen vermindert. Dientengevolge heeft 1.4307 roestvrij staal een uitstekende lasbaarheid en minimale post - lasglassenvereisten.
Zowel 1.4301 AISI 304 als 1.4307 AISI 304L hebben vergelijkbare corrosieweerstand, vormbaarheid en mechanische eigenschappen voor toepassingen zoals voedselverwerking, chemische apparatuur, bouwcomponenten en leidingsystemen.
GNEE biedt u EN10088‑2 Standard roestvrijstalen producten
• Productformulier: Cold - Rolde spoel (0,5 - 6 mm) ondersteunt aanpassing
• Verpakkingsmethode: PE -film voor vocht - Bewijs, houten pallet + wikkelfilm + stalen riemfixatie (plastic staaf ingebouwd in de pijp voor krasbeveiliging)
• Aflevercyclus: 3–5 werkdagen voor spotgoederen, 7-12 werkdagen voor aangepaste verwerking (kan worden versneld)
• Certificering: EN102043.1/3.2 Materiaalcertificering, originele chemische samenstelling en mechanische eigenschappen Inspectierapport, derden (Tüv, SGS, BV) en CE/Reach/ROHS optioneel.
