Wat is het verschil tussen 17-4PH H1150 en H900?
Laat een bericht achter
Als u 17-4PH roestvrij staal (UNS S17400 / ASTM A564 Type 630) aanschaft, is een van de belangrijkste beslissingen het selecteren van de juiste verouderingsconditie. Hoewel H900 en H1150 zijn gemaakt van dezelfde precipitatiehardende roestvrij staalsoort, zijn hun uiteindelijke prestaties aanzienlijk verschillend vanwege de verschillende verouderingstemperaturen.
De H-aanduiding verwijst naar de verouderingstemperatuur in Fahrenheit. H900 vertegenwoordigt veroudering bij ongeveer 900 graden F (482 graden), terwijl H1150 veroudering vertegenwoordigt bij ongeveer 1150 graden F (621 graden).
Wat is 17-4PH H1150 roestvrijstalen staaf?
17-4PH H1150 roestvrijstalen staaf is een chroom-koperprecipitatiehardend martensitisch roestvrij staal. De warmtebehandelingsconditie "H1150" houdt in dat het materiaal gedurende 4 uur op 1150 graden F wordt gehouden, gevolgd door luchtkoeling; vergeleken met omstandigheden die bij lagere temperaturen worden verouderd, biedt het een hoge taaiheid, lagere hardheid (ongeveer 27–35 HRC) en een goede spanningsbestendigheid, waardoor het gemakkelijker te vormen, te lassen en te bewerken is. Het wordt vaak gebruikt voor componenten in de chemische en petrochemische verwerking, maar ook voor bevestigingsmiddelen, tandwielen en bussen.
Wat is 17-4PH H900 roestvrijstalen staaf?
17-4PH H900 roestvrijstalen staaf behoort tot de categorie precipitatie-hardend martensitisch roestvrij staal (kwaliteit 630 / UNS S17400) en is met warmte-behandeld bij 900 graden F (482 graden). Deze specifieke "H900"-verouderingsconditie geeft het materiaal een extreem hoge treksterkte (ongeveer 190–200 ksi) en een hoge hardheid (40–48 HRC), waardoor een niveau van corrosieweerstand wordt geboden dat vergelijkbaar is met standaard 304 roestvrij staal. Hoewel de taaiheid lager is-met een vermindering van de slagsterkte en taaiheid in vergelijking met-verouderingsprocessen bij hoge-temperaturen zoals H1150, maken deze eigenschappen het een ideale keuze voor industriële toepassingen met hoge spanning.
Wat is het verschil tussen 17-4PH H1150 en H900?
Het belangrijkste verschil tussen 17-4PH roestvrij staal in de H900- en H1150-omstandigheden ligt in de verouderingstemperatuur die wordt gebruikt tijdens de warmtebehandeling. De H900-conditie is verouderd bij 900 graden F (482 graden) om maximale sterkte en hardheid te bereiken, terwijl de H1150-conditie is verouderd bij 1150 graden F (621 graden), wat resulteert in superieure taaiheid en ductiliteit maar een lagere sterkte en hardheid.
17-4PH H900 versus H1150: belangrijkste verschillen
| Eigendom | Conditie H900 (piek verouderd) | Conditie H1150 (Oververouderd) |
| Warmtebehandelingsproces | Verouderd bij 900 graden F (482 graden) gedurende 1 uur, luchtgekoeld. | Verouderd bij 1150 graden F (621 graden) gedurende 4 uur, luchtgekoeld. |
| Treksterkte, ultiem | 190 - 200 ksi (1310 MPa) min | 135 - 145 ksi (930 - 1000 MPa) min |
| Opbrengststerkte (0,2% offset) | 170 - 185 ksi (1170 MPa) min | 105 - 125 ksi (724 - 860 MPa) min |
| Hardheid (Rockwell C) | 40 - 45 HRC | 28 - 35 HRC |
| Verlenging (in 2") | 10% min | 16% - 18% min |
| Vermindering van de oppervlakte | 35% - 40% | 50% - 60% |
| Impactsterkte (Charpy V-Notch) | Ongeveer. 5 - 15 ft-lb (laag) | Ongeveer. 30 - 50 ft-lb (hoog) |
17-4PH H900 versus H1150: dimensionale stabiliteit
17-4PH ondergaat een lichte contractie tijdens het verouderingsproces.
Overgang van toestand A naar H900: ongeveer 0,0004 tot 0,0006 inch/inch.
Overgang van toestand A naar H1150: ongeveer 0,0009 tot 0,0012 inch/inch.
17-4PH H900 versus H1150: bewerkbaarheid
H1150 is aanzienlijk eenvoudiger te bewerken dan H900. Veel machinewerkplaatsen geven er de voorkeur aan H1150 of oplossing-gegloeid (Conditie A) staafmateriaal aan te schaffen, het merendeel van de bewerkingen uit te voeren en vervolgens een warmtebehandeling uit te voeren om de uiteindelijk vereiste toestand te bereiken (hoewel de warmtebehandeling na- de bewerking kan resulteren in kleine dimensionale veranderingen).
Is H900 sterker dan H1150?
Ja, H900 is aanzienlijk sterker en harder dan H1150. In 17-4 PH roestvrij staal produceren lagere verouderingstemperaturen een hogere sterkte en hardheid, terwijl hogere temperaturen zoals 1150 graden F sterkte inruilen voor betere taaiheid en ductiliteit.
Is H1150 corrosiebestendiger dan H900?
Ja, 17-4 PH roestvrij staal in de H1150-conditie vertoont een superieure corrosieweerstand vergeleken met de H900-conditie, vooral wat betreft de weerstand tegen spanningscorrosie. De hogere verouderingstemperatuur (zoals 1150 graden F) zorgt ervoor dat de legering over-veroudert, waardoor de interne spanning en hardheid worden verminderd; vergeleken met de H900-conditie-waarbij maximale sterkte wordt bereikt, verbetert deze behandeling de taaiheid, ductiliteit en veerkracht van het materiaal in corrosieve omgevingen aanzienlijk.
17-4 PH H1150 versus H900: hoe kiezen?
Selecteer de H900-voorwaarde als aan de volgende criteria wordt voldaan:
Het primaire doel is het bereiken van de hoogst mogelijke treksterkte, en een hoge oppervlaktehardheid is vereist voor slijtvastheid.
De werkomgeving is niet-corrosief en vrij van schokbelastingen (bijvoorbeeld kleine bevestigingsmiddelen, -sterke lucht- en ruimtevaartpinnen).
Selecteer de H1150-voorwaarde als aan de volgende criteria wordt voldaan:
Het onderdeel wordt onderworpen aan stootbelastingen of er is een uitgebreide bewerking nodig.
De omgeving bevat corrosieve media en het voorkomen van het risico op spanningscorrosie (SCC) is van cruciaal belang (bijvoorbeeld kleppen en pompschachten in de olie- en gasindustrie).
17-4PH H900, H1025 en H1150 roestvrijstalen leverancier en fabrikant
Voor klanten die 17-4PH (H900- of H1150-kwaliteit) roestvrijstalen platen, staven en machinaal bewerkte onderdelen kopen, is het beheersen van de materiële staat van cruciaal belang.
Vóór verzending is voor elke batch documentatie beschikbaar, inclusief traceerbaarheid van hittenummers, trekproefrapporten en hardheidstestresultaten. Oppervlakinspectiegegevens helpen klanten veelvoorkomende inkooprisico's te vermijden-zoals onjuiste verouderingsomstandigheden, onvoldoende hardheid of discrepanties tussen het geleverde materiaal en de tekeningspecificaties.
17-4PH H900/H1150 roestvrijstalen specificatie
| Productformulieren | Ronde staaf, zeshoekige staaf, vierkante staaf, platte staaf, plaat, blad en aangepaste smeedstukken |
| Productieproces | Warmgewalst, koudgetrokken, centerloos gemalen of gesmeed |
| Standaardnaleving | ASTM A564 (staven en vormen), ASTM A693 (platen en platen), AMS 5643 |
| Beschikbare voorwaarden |
H900: gerijpt bij 900 graden F (hoge sterkte, 40-45 HRC) H1150: Verouderd bij 1150 graden F (hoge taaiheid, 28-35 HRC) Conditie A: Oplossing gegloeid (klaar voor warmtebehandeling door de klant) |
| Maatbereik (staven) |
Diameter: 5,0 mm – 500 mm (koudgetrokken of warmgewalst/gesmeed) Lengte: 3000 mm – 6000 mm (of op maat gesneden-op- maat) |
| Maatbereik (platen) |
Dikte: 3,0 mm – 100 mm Breedte: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 2000 mm |
| Oppervlakteafwerking | Zwart (warmgewalst), helder (geschild/gepolijst/geslepen), nr. 1 (gebeitst) |
| Inspectie (optioneel/NDT) |
Ultrasoon testen (UT): volgens SEP 1921 of ASTM A388 Impacttest: Charpy V-Notch (essentieel voor H1150) Maatcontrole: Lasermicrometer voor precisiestaven |
| Certificering | Mill Test Certificate (MTC) volgens EN 10204 3.1 (3.2 optioneel) |
| Verpakking |
Bundels: Vastgezet met stalen strips voor staven Bescherming: Plastic eindkappen en waterdichte papieren/plastic folieverpakking Buitenverpakking: versterkte multiplexkoffers of stalen kratten voor zeevracht |
| Verzendmerken | Warmtenr., kwaliteit, maat, netto-/brutogewicht, gemaakt in China |
Vereiste offerteaanvraaginformatie:
Om een nauwkeurige prijsopgave te kunnen geven, verzoeken wij u de volgende gegevens op te geven:
Productvorm: (bijvoorbeeld ronde staaf)
Afmetingen: (bijv. Diameter 50 mm x lengte 6000 mm)
Conditie: (H900 of H1150)
Oppervlakteafwerking: (bijvoorbeeld helder/gepolijst)
Hoeveelheid: (bijvoorbeeld 5 ton)
Oppervlaktekwaliteit
Voor blanke staven (H900/H1150) bieden we centerloos slijpen aan met tolerantiegraden van h8 of h9, zodat de staven direct klaar zijn voor gebruik bij hoge-CNC-bewerkingen.
Inspectie en betrouwbaarheid
Ultrasonic Testing (UT): For large-diameter forged bars (e.g., >200 mm), voeren we 100% ultrasone tests uit om de afwezigheid van interne holtes of scheuren te garanderen.
Volledige traceerbaarheid: Elke staaf of plaat is gemarkeerd met een uniek hittenummer, waardoor traceerbaarheid terug naar het smeltrapport van de grondstoffen mogelijk is.
Exportverpakkingen
Anti-roestbescherming: De oppervlakken van de staven worden vóór het in plastic verpakken gecoat met anti-roestolie.
Multiplex kisten: we gebruiken begassing-vrije multiplex kisten om fysieke schade (zoals buigen of krassen) te voorkomen tijdens zeetransport over lange- afstanden.
